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電力行業
循環流化床鍋爐:在循環流化床鍋爐的爐膛、旋風分離器等部位使用。高鋁耐火球需要承受高溫物料的強烈沖刷、磨損以及熱應力的作用,其良好的耐磨性能和熱穩定性能夠鍋爐的安全運行,提高鍋爐的效率和可靠性。
氣化爐:用于煤氣化爐的內襯,在氣化過程中,高鋁耐火球要承受高溫、高壓以及煤氣中酸性氣體的侵蝕,其高耐火度和抗侵蝕性能能夠保護氣化爐的爐體結構,確保氣化反應的順利進行。
耐火球在在溫度提升中,粉體冷態抗折黏結強度隨溫度升高而提高,當溫度為1100 ℃時,粉體處于未黏結狀態,當溫度1 150 ℃時,耐火球就會粘結在一起,甚至會產生混合粘結,出現多個耐火球粘連在一起,甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會造成耐火球強度降低,要通過洗球、篩選,內在質量變化不大的耐火球可以重復利用。
耐火球在實際使用過程中的主要作用是由于其具有很好的耐高溫性以及高硬度,將耐火球均勻的放入到加熱爐中能夠起到對氣體均勻分布,分散均勻的氣體能夠減少對催化劑的作用,延長催化劑的使用壽命,同時它又有很高的硬度,所以在加熱爐中能夠對加熱物體起到支撐的作用。
耐火球的種類有很多,材質不同、球徑不同、體密不同、成型方法不同。 耐火球按材質分有:高鋁質、剛玉質、鋯剛玉質、硅質、鎂鋁質、瓷質等。 按球徑大小分有20、30、40、50、60、80的等。球徑不同,價格也不同。因為存在著生產的難易程度。
耐火球直徑大小不同,但化學成分及礦物質組成是一樣的。球在做蓄熱體使用中,爐墻耐火磚破損的粉末中的雜質會在耐火球表面混合,使球黏結成在團狀,使耐火球體黏連。使用過后的揀選,就是把粘連的耐火球揀選出來,不粘連的配合新生產的球繼續使用,而粘連嚴重內在質量發生變化的不能再做使用。
粘連的耐火球在一定溫度下,會在長時間高溫高壓環境中,因分子間引力急劇增強,氧化物雜質中的鈣在粉體中也會形成低熔物,使部分受沖擊大的耐火球粘結到一塊。粘連在一起的耐火球內在質量已受到破壞,所以不能再進行使用。
高鋁耐火球作為一種耐火材料,由于其體積小、那高溫、耐腐蝕、被廣泛的應用在陶瓷燒制、瓷釉燒制、玻璃燒制、化工等工廠,主要堆砌于工業窯爐中,可達到蓄熱的作用。由于耐火球的耐高溫性能好,其高的耐火溫度能夠達到1900度左右,所以也特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中,起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。
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