復合保溫摩擦材料自動稱重配料系統 新型材料配料生產線
摩擦材料配料生產線是一種用于配制摩擦材料各組分原料的自動化生產系統。它能夠按照預設的配方比例，將各種粉狀、纖維狀、顆粒狀等不同形態的原料進行準確計量、混合，為后續的摩擦材料成型、燒結等工藝提供合格的配料。該生產線廣泛應用于汽車制動片、離合器面片、工業制動器等摩擦材料的生產制造領域。

### 二、主要組成部分

1. 原料儲存系統
- **料倉**：用于儲存各種不同的原料，如樹脂、纖維（玻璃纖維、碳纖維等）、摩擦粉（石墨粉、二氧化硅粉等）、填料等。料倉的設計需要考慮原料的特性，如流動性、防潮性等，通常采用不銹鋼或碳鋼材質制作，配備料位傳感器，以便實時監測料倉內原料的儲量。
- **輸送設備**：將原料從料倉輸送到計量裝置，常見的輸送設備有螺旋輸送機、皮帶輸送機、氣力輸送系統等。螺旋輸送機適用于粉狀和小顆粒狀原料的輸送；皮帶輸送機則可用于輸送塊狀或纖維狀原料；氣力輸送系統適合于流動性較好的粉狀原料，能夠實現遠距離輸送。

2. 計量系統
- **稱重計量裝置**：這是配料生產線的核心部件之一，用于稱量各種原料的重量。根據原料的特性和計量精度要求，可選用不同類型的稱重傳感器和稱重設備，如電子秤、減量秤、失重秤等。電子秤適用于一般精度要求的計量；減量秤通過測量料倉在卸料過程中的重量變化來實現計量，計量精度較高；失重秤則是在連續給料過程中實時監測料倉重量的變化，能夠實現的動態計量。
- **計量控制系統**：與稱重計量裝置配套使用，負責控制計量過程，確保各原料按照預設的配方比例進行準確稱量。計量控制系統通常采用PLC（可編程邏輯控制器）或工控機作為控制核心，結合的稱重傳感器和的計量算法，實現對計量過程的控制和數據采集、處理。

3. 混合系統
- **混合設備**：將經過計量的各種原料進行充分混合，使各組分均勻分布，以摩擦材料的性能一致性。常見的混合設備有犁刀混合機、螺帶混合機、雙錐混合機、無重力混合機等。犁刀混合機通過高速旋轉的犁刀將物料翻動、分散，混合效果好，適用于多種物料的混合；螺帶混合機通過內外層螺帶的反向旋轉，使物料在軸向和徑向方向上都能得到充分混合；雙錐混合機通過容器的旋轉，使物料在容器內不斷翻滾、混合；無重力混合機則利用高速旋轉的轉子將物料拋灑、混合，混合。
- **混合時間控制**：根據不同的原料特性和配方要求，合理設置混合時間，以確保混合效果?；旌蠒r間過短，可能導致物料混合不均勻；混合時間過長，則可能會影響生產效率和物料性能。

4. 輸送與包裝系統
- **成品輸送設備**：將混合好的配料輸送到下一道工序或包裝工位。常用的輸送設備有皮帶輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機等。
- **包裝設備**：根據產品的包裝要求，選擇合適的包裝設備，如自動包裝機、噸袋包裝機等。自動包裝機適用于小包裝規格的產品包裝，能夠實現自動計量、裝袋、封口等操作；噸袋包裝機則用于大包裝規格的產品包裝，通常采用人工輔助裝袋，然后通過設備進行封口。

查看全部介紹