產品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區 |
全國 |
石墨材料在很多行業中應用是較為廣泛的，比如我們常見的電池里面，石墨本身也是一種導電體。不過一般來說，石墨在潤滑劑和鉛筆芯中應用相對更為廣泛。石墨材料的種類有很多，比如石墨棒、石墨電極、石墨粉、石墨板等等，不同的石墨材料在不同行業中得到了應用。
石墨電極根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節約的單位煉鋼電消耗量，節約了生產成本，石墨電極是低消耗和低污染產品，在節能減排環保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。
隨著高新技術的發展，石墨材料的制造工藝不斷完善，能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場上石墨高速銑削機床應運而生，數控電火花加工機床的石墨放電性能也有了全面的提升。當今，在制造技術的歐洲，模具企業超過90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具已大范圍采用石墨作為電極材料，這種顯著變化歸功于石墨電極可實現率、加工等諸多優勢。
在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到2000 ℃左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產鋼砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
普通功率石墨電極允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。 高功率石墨電極允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。 功率石墨電極 允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。
石墨電有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時產生的蝕除物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳顆粒，在極性效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層，了石墨電極在粗加工中的損耗極小，甚至是“零損耗”。
石墨電極是一種耐熱的石墨導電材料。石墨電極可以傳導電流和發電，然后熔化高爐中的廢鐵或其他原材料來生產鋼材和其他金屬產品，主要用于制造鋼材。而石墨電極是一種電阻低，耐電弧爐內熱梯度的材料。石墨電極主要由兩種原料制成:油系或煤系針狀焦和煤焦油的粘結。
按照成品原材料和理化指標的不同，石墨電極分為：一般功率石墨電極、大功率石墨電極與功率石墨電極。與全球功率石墨電極市場對比，特性等級較低的中國標準功率石墨電極(中國石墨電極市場普遍認可的詞匯，一般可以承受每平方厘米20平方厘米的20平方厘米)。
石墨電極是一種用于電解金屬的電極，通常用于生產鋁、錳、鎂、鈣等金屬。它由高純度的石墨材料制成，具有高強度、高導電性、高耐腐蝕性和高溫穩定性等特點。石墨電極主要由石墨棒和石墨接頭組成，石墨棒是電解池的主要部分，而石墨接頭用于連接石墨棒和電極桿。在電解過程中，石墨電極會逐漸被消耗，因此需要定期更換。石墨電極在鋁工業、鋼鐵工業、化工工業、電力工業等領域廣泛應用。
