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礬土基均質料是指以高鋁礬土為主要原料，通過均化工藝和適當高溫煅燒，從而達到結構、性能和質量穩定、均勻的礬土熟料。發展礬土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土，混級礬土和碎礦、粉礦，提高耐火原材料的質量和礬土資源的利用率。同時均化工藝也可提高采礦效率，實現高鋁礦山大規模機械化開采，實現原料成分、結構和性能在較長時間內基本保持不變，后續生產工藝的穩定，提高生產效率。鋁礬土均化的目標有兩個，一是燒成熟料的化學成分及礦物組成的穩定、均勻;二是礬土基均質料的體積密度與顯氣孔率的穩定。立窯、回轉窯、隧道窯都是常用的煅燒設備，近年來在均化礬土的生產中以隧道窯的使用更為常見，其特點是燒成，溫度控制比較靈活，能夠得到化學組成以及體積密度、顯氣孔率都比較穩定的鋁礬土熟料，其燃耗水平比立窯高，但是控制好可接近回轉窯的水平。
(2)成型。成型方法主要包括壓磚、壓球和擠壓成型。壓磚成型工藝設備成本低，但生產效率低，可能會造成產品的分層;壓球成型，但對后續燒成設備要求高;真空擠泥成型坯體，適合大規模連續生產，但是干燥成本高。
高嶺土，鋁礬土的檢驗方法流程
2019-02-28 11:46:07
一、灼燒減量的測定 1.辦法關鍵 試樣經高溫灼燒失掉二氧化碳、化合水、有機物等，失掉的質量即為灼燒減量。 2.分析過程 稱取0.8000～1.0000g經烘干的試樣于已知質量的瓷坩堝中，然后放置于箱式電阻爐中在950～1000℃,灼燒至恒重。 3.核算 w(燒失減量)=(m1-m2)/m× 式中w(燒失減量)——試樣中燒失堿量的質量分數，%; m1——灼燒前質量，g; m2——灼燒后質量，g; m——稱取的試樣量，g。 4.測定差錯 w(燒
