耐火材料耐火磚品種繁多，用途廣泛，其分類方法多種多樣。

按化學(xué)礦物組成分類耐火材料耐火磚按化學(xué)礦物組成可分為8類：（1）硅質(zhì)材料；(2)硅酸鋁質(zhì)材料；(3)鎂質(zhì)材料；(4)白云石質(zhì)材料；(5)鉻質(zhì)材料；(6）炭質(zhì)材料；(7)鋯質(zhì)材料；(8)特種耐火材料。

按化學(xué)礦物組成分類可以較好地反映出耐火材料耐火磚的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及性質(zhì)特征，凱瑞得窯爐認(rèn)為這是目前應(yīng)用廣泛的分類方法。

堿性系列耐火磚。堿性耐火磚是指以堿性氧化物如Mg0和CaO為主要成分的耐火制品，主要品種有以下幾種。
(一)鎂質(zhì)耐火磚，是指以鎂石作原料，以方鎂石為主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火磚。其產(chǎn)品分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類。依化學(xué)組成及用途的不同，有馬丁砂、普通冶金鎂砂、普通鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。鎂質(zhì)耐火磚是堿性耐火磚中主要的制品，耐火度高，對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的耐火磚。主要用于平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐及有色金屬熔煉等。
(二)白云石磚，是以白云石作為主要原料生產(chǎn)的一種堿性耐火磚。廣泛用于堿性轉(zhuǎn)爐，還可用作某些爐外精煉包的內(nèi)襯。
(三)鎂橄欖石耐火磚，是以鎂橄欖石2MgO·SiO2作為主要組成的一種耐火磚。主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。

什么是粘土磚以及紅粘土磚是怎么制作而成的
粘土磚是由粘土與水混合而成的骨料，如砂子，以防止收縮并提供散裝。泥漿被加工成相對(duì)稠的稠度，壓制成各種形式，并在溫度高達(dá)1000攝氏度的窯中燒制。為燒制過程開發(fā)了許多不同的工藝和程序，現(xiàn)代磚廠每年可以生產(chǎn)數(shù)百萬磚。
當(dāng)然磚的另一個(gè)來源是回收利用；當(dāng)磚結(jié)構(gòu)被拆除時(shí)，完整的磚是例行收集和重新使用。

我廠選用技能,引進(jìn)行業(yè)人才,宣布節(jié)能環(huán)保的水泥磚機(jī),為顧客創(chuàng)造更多的效益,客戶勢(shì)必不斷增加,同時(shí)的也能為廠家贏得好的贊譽(yù).為讓顧客運(yùn)用的愈加定心,售后服務(wù)要完善,豎立穩(wěn)磚機(jī)商場(chǎng),讓我們的商品遍及各地.水泥磚機(jī)聯(lián)系了國(guó)內(nèi)外技能,將制磚機(jī)進(jìn)行了一些改善,讓磚機(jī)非常好的為我們服務(wù).液壓站選用了國(guó)外的液壓技能,使磚機(jī)可以完成預(yù)壓、成型壓、保壓的限制準(zhǔn)則,并能準(zhǔn)確的操控填料高度,操控成品磚的厚度.液壓油接連過濾控溫,以水泥磚機(jī)好工作狀況和運(yùn)用率;在操控器上也更進(jìn)一步,使其愈加準(zhǔn)確,能完成對(duì)主機(jī)、碼坯機(jī)、小車定位設(shè)備等多種設(shè)備的在線準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)操控.
水泥磚機(jī)廠出產(chǎn)環(huán)保設(shè)備,在通過國(guó)家多次會(huì)議總結(jié)出在今后的開展中,作為設(shè)備的出產(chǎn)廠家都該逐步向環(huán)保的道路上開展,尤其是作為水泥磚機(jī)這樣的設(shè)備上更該朝著環(huán)保的方向盡力,總算在廠家不斷的盡力中研宣布有關(guān)的設(shè)備,這種設(shè)備是選用了的技能,實(shí)施全自動(dòng)的出產(chǎn)形式,不斷將國(guó)外技能與原有的設(shè)備進(jìn)行結(jié)和,有了較大的改善.

彩色水泥磚機(jī)也叫馬路花磚機(jī)，彩磚機(jī)，路沿石機(jī)，免燒磚機(jī)，制磚機(jī)，空心磚機(jī)。就是利用爐渣、渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢瑁ㄟ^水泥磚機(jī)械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。不需要燒結(jié)，通過短時(shí)間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，見效快，是目前很多投資者投資的熱門行業(yè)。


彩色水泥磚機(jī)技術(shù)參數(shù)
?主機(jī)尺寸?5000×3600×2500（mm）?成型面積?1100×500（mm）?成型高度?35-200mm?成型周期（不上色）?11-15（s）?成型周期（上色）?15-18（s)?托板尺寸?1150×550×30（mm）?主機(jī)重量?8噸
主機(jī)功率?28.5kw
彩色水泥磚機(jī)可以生產(chǎn)的磚型：
生產(chǎn)的水泥磚：12-15、10-15、8-15、6-15、4-15、3-15、4-40、4-35等水泥磚機(jī)

水泥免燒磚機(jī)性能特點(diǎn)：
1、水泥免燒磚機(jī)的電器系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏 輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2、新式半封閉送料斗，內(nèi)裝置直線往復(fù)片，快速均勻地將物料加入。大限度地利用有效振動(dòng)，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。
3、采用進(jìn)口的液壓元件及密封件，采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。
4、德國(guó)Bosch氣動(dòng)減振系統(tǒng)，大幅度降低振動(dòng)時(shí)的噪音及振動(dòng)對(duì)設(shè)備的不良影響，使設(shè)備更加穩(wěn)定可靠。
5、采用、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振壽命長(zhǎng)
6、YXQ4-15水泥磚機(jī)該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式，了壓頭及模具的運(yùn)動(dòng)。
7、該機(jī)采用臺(tái)面振動(dòng)加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸。
8、采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。
9、一機(jī)多用通過可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護(hù)坡磚等水泥制品。