高鋁磚特性
1、耐火度
高鋁磚特性 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于耐火材料。
2、荷重軟化溫度
因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚 高鋁磚特性


3、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，高鋁磚特性 能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高鋁磚特性

鋁磚生產(chǎn)工藝位于河南省省會(huì)鄭州與古都洛陽(yáng)之間，南依嵩山，北眺黃河，緊鄰隴海鐵路，310國(guó)道，交通運(yùn)輸條件十分便利。境內(nèi)耐火材料資源豐富、品良，為發(fā)展耐火材料工業(yè)造就了得天厚的優(yōu)勢(shì)。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90～95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
中國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存，采用礬土熟料和結(jié)合粘同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

用于電弧煉鋼爐
石墨電極重要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是應(yīng)用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強(qiáng)大的電流在電極下端經(jīng)由過(guò)程氣體發(fā)生電弧放電，應(yīng)用電弧發(fā)生的熱量來(lái)停止冶煉。依據(jù)電爐容量的巨細(xì)，配用分歧直徑的石墨電極，為使電極持續(xù)應(yīng)用，電極之間靠電極羅紋討論停止銜接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。

硅酸鋁質(zhì)耐火資料是指以SiO2-Al2O3為重要身分的耐火資料，按其Al2O3含量的若干能夠分為半硅質(zhì)（Al2O3 15~30%）,黏土質(zhì)（Al2O3 30~48%），高鋁質(zhì)（Al2O3大于48%）三類。


硅莫磚是以高鋁礬土和碳化硅為原料，經(jīng)燒結(jié)工藝制成，具有強(qiáng)度高、耐磨損、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、在使用過(guò)程中不斷形成保護(hù)層、減少結(jié)圈等特點(diǎn)。主要用于中小型水泥窯的過(guò)渡帶、分解帶及冷卻機(jī)。