產品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區 |
全國 |
石墨電極根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節約的單位煉鋼電消耗量，節約了生產成本，石墨電極是低消耗和低污染產品，在節能減排環保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。
普通功率石墨電極允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。 高功率石墨電極允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。 功率石墨電極 允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。
石墨材料較銅的密度要小，相同體積的石墨電極重量僅為銅電極的1/5。可見體積較大的電極使用石墨材料非常合適，地減輕了電火花加工機床主軸的載荷，電極不會因為重量大而導致裝夾不便、加工中產生偏擺位移等問題，可見在大型模具加工中使用石墨電極很有意義。
石墨電極制造的工藝流程包括混合、壓制、烘烤、瀝干和浸漬、再烘烤、石墨化和機械加工。石墨電極制造的主要特點是生產周期長(一般持續三到五個月)，電能消耗大，生產工藝復雜。
石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
石墨電極的生產具有連續性的特征，不存在季節性。在石墨電極的銷售方面受鋼鐵生產企業的采購計劃、石墨電極價格波動性及客戶的預期影響，石墨電極需求表現出一定的季節性。
