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如果物料含鐵量很高，建議使用連續自動鐵，如RCYC、RCYD IRCYZ電磁除鐵器系列和RCDD永磁除鐵器系列。
如果物料含鐵量較低，建議使用手動鐵器，如電磁除鐵器系列(RCDB\PDCRCDARCDE等)。或永磁除鐵器系列(RCYB IRCYA )。
當物料中含有少量難以識別的鐵磁物質時，選用GJT系列金屬探測器結合強電磁除鐵器和永磁除鐵器，實現自動監控和自動除鐵，節能、壽命長、除鐵效果好。
磁性礦主要通過金屬探測儀探測，電磁除鐵器適時勵磁除鐵，此種方式在除鐵要求較高的礦山應用存在諸多問題，目前部分磁性礦山對此進行了改進，采用金屬探測儀+電動三通閥的除鐵方式，以上除鐵方式雖在礦山普遍采用，但存在各種弊端。未來要開發新型智能化的高差異化除鐵設備、新原理除鐵設備，能滿足各種復雜條件下的除鐵。
礦山中除鐵方式是什么樣的?磁性礦除鐵相較于非磁性礦較難，因礦石與鐵磁性金屬磁性質相近，除鐵器吸起金屬物的同時會吸起磁性礦石。目前國內除鐵器生產廠家研制了針對磁性礦的除鐵器，除鐵器與金屬探測儀連鎖除鐵，除鐵過程如下∶1、當金屬探測儀檢測到皮帶機上混入金屬后，控制系統根據除鐵器與金屬物的距離與帶速，適時啟動電磁除鐵器勵磁，當鐵磁性金屬到達除鐵器下方時將金屬與磁性礦石一同吸起。2、鐵磁性金屬吸起后，除鐵器轉到保持勵磁狀態，不再繼續吸起物料，以使吸起的物料達到少，從而減少帶出物料的量。3、被吸起的金屬連通礦石通過除鐵系統皮帶的帶動向后運動，進行磁力分離，在分離中，大塊的礦石重新落回輸送皮帶，而金屬和剩余礦石繼續隨皮帶運行到具有特殊磁場排布的磁力分選區域。4、除鐵器經過分選區的多次分選，大部分礦石落回輸送皮帶。5、剩下的少量物料和金屬物被帶到無磁分料平臺上，物料可以通過分料平臺落回到輸料皮帶上進行再次分離，而大塊金屬物則被擋在分料平臺上面，從而達到分離除鐵的目的。6、金屬物被吸出后，除鐵系統停機進入待機狀態，等待下一次來鐵信號。
