磷酸鹽磚在五金工業上用以監制鋼鐵窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質熔鑄磚。磷酸鹽磚土磚經過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁鋼鐵，這種鋼鐵具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特性。

磷酸鹽磚在研磨工業、化工工業和瓷器工業等方面也有要害的功用。磷酸鹽耐火磚經過在電弧爐中熔融，制造研磨資料，其間電熔剛玉磨料是當今使用深化的一種磨料，占悉數磨料產品的2/3。磷酸鹽磚能夠用來出產各樣鋁氧化物，如硫酸鋁、氫化合鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產品。在瓷器工業中，能夠作為制造日用瓷器、修建瓷和工業瓷的原資料。

產品特點及應用應用
　　磷酸鹽高鋁磚主要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉窯、冷卻機的內襯，水泥立窯的工作層，煉鋼電爐頂等部位；由于該產品的高溫強度較高，抗熱震性好，耐磨性強，容易掛窯皮等特點，有的水泥廠將其用于小型回轉窯的燒成帶和過渡帶。
　　磷酸鹽結合高鋁磚(簡稱磷酸鹽磚，牌號為P)，是以濃度42．5％～50％的磷酸溶液作為結合劑，集料采用回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過程中，磷酸與磚面燒礬土細粉和耐火黏土相反應，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑的耐火磚。
　　磷酸鋁結合高鋁質耐磨磚(簡稱磷酸鹽耐磨磚，牌號為PA)是以工業磷酸、工業氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中，同磷酸鹽磚一樣形成方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。
磷酸鹽高鋁磚與磷酸鹽耐磨磚的區別
　　兩種磚雖然都是使用相同集料，機壓成型，經500℃左右熱處理所得的化學結合耐火制品，使用中終形成的結合劑也是一樣。但是，由于其制作工藝不盡相同，而顯示了各具特色的性能。例如，磷酸鹽磚的集料顆粒組成中，采用了相當多的5～10mm的燒礬土，磚的顯氣孔率較大，經同樣溫度處理后，磚的彈性模量較耐磨磚低得多，熱震穩定性良好。
　　而耐磨磚采用的礬土集料顆粒＜5mm，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結合劑，壓制也較密實，所以顯示出更高的強度和耐磨性能，但熱震穩定性則較差。
　　兩種的應用區別：磷酸鹽磚適合于回轉窯的過渡帶、冷卻帶。耐磨磚主要用于窯口及冷卻機
關于磷酸鹽高鋁磚的特點與磷酸鹽耐磨磚的區別，就介紹到這里，希望對大家有所幫助，鄭州榮盛耐材不僅注重自身規模的擴大，更重要的是始終站在長遠的發展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴格的市場需求，順應時代潮流的發展。
磷酸鹽耐磨磚的主要原料是致密的或高鋁礬土熟料,其結合劑為磷酸溶液或磷酸鋁溶液,經半干法機壓成型后,在400~600℃中進行熱處理而制成化學結合耐火制品。