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耐火瓷球耐火球是以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經科學配方、成形和高溫煅燒制成的。
高鋁機制耐火球
高鋁機制耐火球
性質
它具有 1. 機械強度高，使用周期長; 2. 化學穩定性好，不與物料發生化學反應; 3. 耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達到 1900 度。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業的熱風爐和加熱變換設備中。
分類及應用
耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等設備。
使用注意事項
目前使用耐火球遇到的主要問題是，高鋁耐火球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現象，現在只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石。
耐火土使用方法：
耐火土使用簡單，加水調和后就可以硬化，一般不需要加其他的結合劑，可以加一些耐火骨料和粉料。如果單純用耐火土的話，高溫后會產生不少的裂紋。可用于膠結各種耐火集料(如剛玉煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉窯和其他工業窯爐作內襯。
3、抗渣性
高鋁耐火磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
固用途廣泛，主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。
10分享舉報
據耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。
任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。下面對這五大類耐火磚的成分一一作詳細介紹。1、硅鋁系耐火磚，據悉，其是以AL2O3—SiO2二元系統相圖為基本理論，主要包括以下幾種。(一)硅磚，是指含SiO293%以上的耐火磚，是酸性耐火磚的主要品種。它主要用于砌筑焦爐，也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位，在熱風爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動大的熱工設備中使用
