選購除鐵器設備在現在應該要考慮到的事項是很多的，在目前實際進行挑選的時候也都是需要去了解好的，看設備的應用情況和功能特點等，讓它可以更好的去發揮良好的使用，清除的，加工生產效率也都能夠更好的提升。
要想選購的設備適合我們的工業生產，我們在選購該設備時還應該注意下面幾點︰除鐵器設備在現在也是有很多種結構的功能設定，在現在實際進行選擇的時候也就需要看好不同設備方面的結構特點應用情況，是否可以更好的保障有著良好方面的處理性能。根據目前的操作使用中可以看出，設備方面的選擇也是需可以更好的去保障有著比較優化的磁路設計，可以有著強的捕捉能力以及牢靠的抓穩力。

根據某煤礦統計：在沒有除鐵器的情況之下，每天人工揀出各種雜鐵80公斤。如果這些鐵不分揀出來，進入破碎機，后果將不堪設想。安裝除鐵器后，平均每天可吸除6公斤鐵塊，剩余的碎鐵或軟鐵即使進入破碎機，也可以從排料口取出，而不會對機械造成損壞。

懸掛式電磁除鐵器在安裝時，要依據除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好，然后將除鐵器安裝于皮帶的上方，并牢靠的固定在支架上，兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿，調到規范高度即可投入運行運用。
除鐵器在投入運行之后，要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質，如果不及時整理會影響除鐵的作用，整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質，可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應牢靠的接地

行走裝置選擇：
(1)帶式除鐵器含永磁和電磁)，一 般選擇手動行走小車 。重型帶式除鐵器優選雙軌手動組合行走架:輕型帶式除鐵器一般選擇 單軌組合行走或單軌單車吊掛。
(2)非帶式電磁除鐵器: 選擇電動行走小車。以便電控自動吸，棄鐵。輕型特別是三吊點的除鐵器，一般選擇電 動單軌單車吊掛。重型設四吊點的除鐵器可以選擇電動雙軌或單軌組合行走架。重型設三
個吊點的可以選擇電動單軌組合行走架。

懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復合磁系，具有磁場強、壽命長、運行可靠、無需維護等特點。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結構，是在惡劣工作環境中除鐵的常用設備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優勢比較如下：
　　懸掛式永磁除鐵器無需電能勵磁，具有顯著節能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝等優點。該機內部磁路采用的計算機輔助設計，永磁芯八年內磁力降低不超過5%，使用壽命可達15年以上。其各項技術指標均符合JB/T8711-1998標準。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽等輸送設備配套使用，清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質。

永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護輥壓機、立式磨礦、破碎機等重要設備。下面我們來一起了解一下幾種常見的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法：
　　1、帶式永磁除鐵器能夠自動卸鐵，具有恒磁場，冷熱狀態不變，失效點少等特點，在帶寬1200mm以下的場合應用較為普遍。由于現在磁屏蔽技術的發展并未通過，給制造，運輸，安裝，運行和維護都帶來不少麻煩。例如，一大塊鐵被吸到了磁性盒上，并且存在一個問題，即它可能不會被丟棄，可能會燒毀電機。同時，不易拆卸，并可能造成磁塊損壞，因此，在大規模應用中有一定的限制。
　　2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡單，價格低，占地面積小，制造安裝維護都十分方便。根據配置大致可以分為兩種類型，即固定懸掛和底部固定。
　　懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上，而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
　　這種類型的除鐵設備適用于較小且含鐵較少的雜質，輸送材料的厚度低于100mm。當裝置運行時，鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手動卸載，這是費力的。
　　3、手動永磁除鐵器，以刮刀通過手柄刮除磁場外的鐵，但通常不能用于大型鐵件的清除。
　　在工作途中缷鐵結構自動將卸下無物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中，無需拉電人工排除，做到了除鐵強迫。