膨潤土適用于作高溫潤滑脂的稠化劑以及密封潤滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤滑脂。當稠化耐高溫的基礎基油時，其使用溫度可達250℃，適用于高溫、重負荷、低轉速的機械潤滑。

選擇陽離子表面活性劑是一個非常重要的技術課題，它不僅關系到有機膨潤土的性質、制造工藝過程，還對有機膨潤土的生產總成本具有決定性的影響，因為表面覆蓋劑的成本約占有機膨潤土生產總成本的70%~80%。

膨潤土提純的程度與膨潤土原礦的物相組成、結構、粒度等直接相關。因此濕法提純的影響因素較多，例如不同的固一液比、離心機的轉數和離心時間、加入分散劑 (絮凝劑) 的類型和用量以及膨潤土礦漿的溫度等都會影響終產品的質量。所以，根據原土的礦物特征選擇適宜的提純方法。

有機膨潤土是由有機離子或中性分子以共價鍵、離子鍵、氫鍵、偶極鍵以及德華力、庫倫力與蒙脫石結合成的蒙脫石有機復合物。各種膨潤士均具有親水疏油性，使其應用在有機溶劑中失去了在水溶液中的一些優良特性，而在一些領域中的應用受到限制。

有機膨潤土是一種觸變性凝膠，屬于非牛頓液體一類。其化學活性低，即不溶解于有機液體中，又不與有機體系產生反應:但在有機溶劑中卻可形成觸變性凝膠體，防水性和熱穩定性且具有親油疏水性能。有機士抗稀酸和堿.能耐150~175°C高溫這些可貴的性質，使其泛應用在油漆、油墨、涂料、化妝品、石油鉆井的油包水泥漿、玻璃纖維及高壓鑄造工業等領域。
膨潤土潤滑脂組分中基礎油約占 85% 以上，但是，并不是任何一種有機膨潤土稠化不同類型基礎油時，都能獲得一樣的凝膠效應。F.T克魯克先克和 C.S.布瑞特指出，影響有機膨潤土對基礎油凝膠效應的因素，除了膨潤土的性質外，主要是制備有機膨潤土的覆蓋劑的性質和覆蓋量，同時還受選用的助分散劑類型和加入量的影響。
比較簡單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎油和有機膨潤土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎油和全部有機膨潤化劑混合制備一個濃的潤滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤漫脂縣有較大的稠度，潤漫脂性質較好。
膨潤土潤滑脂沒有滴點，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤土潤滑脂可使用在150℃以上；優良的膠體安定性，如果加了相關添加劑，則有的防潮、防水、防塵、減震、高低溫性能、粘附性能、抗腐蝕、防銹作用，與大多數塑料及橡膠、各類介質良好相容。
膨潤土潤滑脂可承受高壓和高溫，具有長久的試用期和穩定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負荷下不會變稀、結焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉爐、熱軋設備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業。