電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負載磁線圈形成固定的閉環(huán)，并安裝第2個回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調(diào)節(jié)方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時，如果負載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關(guān)閉控制面板上的電源開關(guān)，輸出調(diào)節(jié)電位計應盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當電磁除鐵器電源開關(guān)打開時，電源指示燈將會亮起。
　　5.慢慢向右轉(zhuǎn)動輸出調(diào)節(jié)電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時，將左輸出調(diào)節(jié)電位器設置為0，關(guān)閉電源開關(guān)，電磁除鐵器完成操作。

注意事項
1、運行中不要身帶鐵器接近除鐵器，更不能直接用手清除鐵件，以防人身事故。
2、電磁除鐵器應可靠接地。
3、連接控制柜與除鐵器的電纜線須裝入管中或裝入能防止機械損傷的護罩中。
4、對電磁除鐵器而言，電網(wǎng)電壓不應超過額定值的±5%，如低于允許值時，將降低有效吸力，允許值時會使線圈發(fā)熱，縮短其使用壽命。
5、由于除鐵器自身都較大,吊裝、運輸、維護、保養(yǎng)過程都應注意吊鉤裝置的可靠性，切實注意安全。
6、對永磁除鐵器，無論其在運輸、倉儲、保管、吊裝、運行、維護等過程中，都應始終注意：永磁除鐵器具有非常強的磁場，切忌鐵器、儀表等接近，更不可將永磁除鐵器直接放置

電磁除鐵器的運轉(zhuǎn)離不開電的供能，因此一旦供給設備的電流電壓出現(xiàn)異常問題，就會直接影響到設備無法正常使用，所以對于電源的電壓和電流一定要嚴格控制，不然電流電壓過大或過小都會對設備的使用造成影響。
　　1、電源的電壓和電流，須控制在電磁除鐵器的允許范圍內(nèi)，電源的電壓和電流須穩(wěn)定，否則會直接影響水平型。
　　2、溫度和濕度將直接影響設備的運轉(zhuǎn)，通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風扇和冷卻器，以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高，則會縮短控制系統(tǒng)組件的壽命，并且毫無疑問會增加設備的故障率。如果濕度增加，集成電路板上的灰塵將增加，這將直接導致接觸不良和短路故障。
　　因此大家在進行電磁除鐵器操作的時候，一定要多加注意以上這幾個方面，從而更好地提高該設備的操作性，確保設備操作能夠順利進行。

電磁除鐵器油溫高的原因很多，發(fā)熱的原因也很復雜，涉及面很廣，我們特意總結(jié)了以下文章，快來一起了解吧。
　　1.沒有負載釋放回路，液壓泵停止工作時，仍會在高壓下溢出，盡量采用電液融合系統(tǒng)和變頻電機或比例變量泵，以減少溢流，降低能耗和熱量。
　　2.電磁除鐵器油箱容積太小，散熱面積不夠造成的。
　　3.環(huán)境溫度過高，高負荷使用時間長，設計中沒有充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。
　　4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當，閥門規(guī)格選擇過小，過濾精度選擇不當或不當?shù)取?br /> 　　5.磨粒、雜質(zhì)和灰塵在通過過濾器時會吸附在濾芯上，吸油阻力和能耗將增加，油溫將升高。
　　6.電磁除鐵器油箱中的油位過低，會使擠壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，從而使油溫升高。
　　7.所用液壓油的品牌、質(zhì)量和粘度等級不符合要求，或不同品牌的液壓油混用，造成液壓油粘度指數(shù)低或高。
　　8.施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，油中夾雜著雜質(zhì)和污垢，被污染的液壓油進入泵、電機和閥門間隙，會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度，使泄漏增加，油溫升高。
　　9.電磁除鐵器液壓系統(tǒng)在設計中，為了合理地節(jié)約能源，經(jīng)常采用各種節(jié)能手段，但是如果這些措施調(diào)整不當，液壓系統(tǒng)將無法按照正常的設計狀態(tài)運行，這也將導致油溫升高。

電磁除鐵器是一種用于清除散狀，非磁性物料中鐵件的電磁設備，下面為大家介紹一下電磁除鐵器筒皮磨損的解決辦法。
　　除鐵器筒皮在使用過程中會發(fā)生磨損，加筒體防護層是對電磁除鐵器筒體的一種加固，是有效的延長筒皮壽命的辦法，既耐磨，更換又方便。
　　電磁除鐵器不銹鋼板兩端接頭，用薄板夾住并用螺栓加以固定，用螺栓連接，調(diào)節(jié)漲緊度，這不僅對磁場的磁系表面上的影響小，而且對磁系有足夠強的包裹漲緊力，效果顯著，使用這種方法后磁塊脫落的情況從來沒有發(fā)生過，完全解決了這個磁系固定的問題。

電磁除鐵器線圈不能勵磁的原因：
電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈，線圈的多少標識勵磁能力的大小，所以一旦電磁除鐵器線圈不能勵磁，電磁除鐵器就不能正常工作了，那么為什么會不能勵磁呢？
　　①檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路保險是否損壞。
　　②檢查直流主回路保險是否燒毀，保險并聯(lián)斷路器是否動作。
　　③檢查盤式除鐵器是否在工作位。
　　④檢查整流二極管是否完好，用萬用表依次測量每個二極管正，反向電阻，進行比較分析，判斷二極管是否完好。
　　當大家檢查出原因后，可通過以下方式進行解決：勵磁就是向發(fā)電機或者同步電動機定子提供定子電源的裝置。根據(jù)直流電機勵磁方式的不同，可分為他勵磁，并勵磁，串勵磁，復勵磁等方式，直流電機的轉(zhuǎn)動過程中，勵磁就是控制定子的電壓使其產(chǎn)生的磁場變化，改變直流電機的轉(zhuǎn)速，改變勵磁同樣起到改變轉(zhuǎn)速的作用。