一、【產品特點】

1、雙組份、中粘度、灰色、導熱、阻燃環保型電子灌封膠、密封膠

2、具有耐高溫、高壓、耐溶劑、耐老化、耐候性優良，低收縮率等特性。

3、固化后為彈性體，韌性好、不龜裂、不硬化、可拆卸，密封后的元器件可取出進行修理和更換，然后用本品進行修補不留任何痕跡。可防水、防潮、抗沖擊、振動

4、耐高低溫、抗化學性良好，可室溫或加溫固化、方便

二、【應用范圍】

灰色導熱阻燃電子灌封膠密封膠適用與以下產品范圍：

1、應用于有阻燃、導熱要求的功率電子元件的灌封、密封，也可用于元器件的高電壓灌封

2、新能源電動汽車動力電池的灌封、防水電源、防雷模動的導熱灌封、HID燈的灌封

3、工作狀態下發熱電子元器件的灌封，如轉換器、逆變器、傳感器、電子控制單元等

4、精密機械部件、儀器儀表部件的防震保護，小型電器的灌封保護。各類線路板灌封

5、小家電、家用電器控制板的耐高溫導熱阻燃灌封。

一、【產品特點】

1、單組份有機硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復、絕緣性能良好

2、快速干燥絕緣漆、附著力強、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優良

3、耐高低溫性能、抗化學性良好；室溫固化、多用于環境要求較高的產品和領域

4、阻燃型三防漆，用于電路板涂覆使用更可靠、更安全、更穩定


二、【應用范圍】

三防漆適用于各類已組裝完畢的PCBA線路板中，保護線路板免受各種化學品、潮濕、鹽霧腐蝕、灰塵及高低溫等惡劣的環境沖擊，延長設備使用壽命并提高產品的安全性和穩定性。固化后的漆膜有彈性、附著力強、美觀性好；同時具有的絕緣、防潮、防漏電、防震、防污、防塵、防霉、防鹽霧、防腐蝕、耐電暈、耐氧化等特點，能起到顯著的多防效果。主要應用于：混合集成電路、汽車電子控制板、電子電器線路板、航空儀表板、軟性印刷電路、微電腦控制板、半導體晶體線路板、家電控制系統等。

一、【產品特點】

1、單組份有機硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復、絕緣性能良好

2、快速干燥絕緣漆、附著力強、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優良

3、耐高低溫性能、抗化學性良好、室溫(加溫)固化、多用于環境要求較高的產品

4、含有紫外光指示劑，方便檢測涂刷效果

5、固化后的漆膜具有阻燃效果，可達到UL94 V0級

6、可完全替代進口品牌三防漆三防漆

一、【產品特點】

1、單組份，極低的粘度，具有化學結構惰性、低極性等特點使用方便。

2、主要用于硅膠表面的活化處理，處理后硅膠可與雙面膠牢固的粘接。

3、本產品易揮發，硅膠表面處理后，快速干燥。

二、【應用范圍】

硅膠處理劑適用以下產品范圍：

于硅橡膠貼雙面膠的表面處理。使雙面膠能和硅膠牢靠地連成一體。本產品廣泛用于硅橡膠腳墊、硅橡膠飾品等背雙面膠。

使用說明
1、混合之前，組份 A需要利用手動或機械進行適當攪拌，組份B應在密封狀態下充分搖動容器，然后再使用。

2、當需要附著于應用材料上時，使用前請確認是否能夠附著，然后再應用。

3、混合時，一般的重量比是 A:B = 10:1，如果需要改變比例，應對變更混合比例進行簡易實驗后應用。一般組分B的用量越多，固化時間越短，操作時間越短。

4、一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脫泡，無須另行脫泡。如果灌封厚度較大，表面及內部可能會產生針孔或氣泡，因此，應把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脫泡至少5分鐘。

5、環境溫度越高，固化越快，操作時間越短。一般不建議加熱固化，以免表面及內部產生針孔或氣泡，影響美觀及密封性能。

1、膠料在常溫條件下混合后操作時間較長，但在加熱條件下可快速固化，特別利于自動生產線上的使用。
2、耐溫性，耐高溫老化性好。固化后在（-40～250℃）溫度范圍內保持硅橡膠彈性，絕緣性能。
3、固化過程中不收縮，具有更優的防水、防潮和性能。
4、具有導熱阻燃性，阻燃性能達到UL94-V0級,通過ROHS、Reach認證。
典型用途
用于大功率電子元器件、對散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。如模塊灌封，汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。
使用工藝
1、打開A、B組份，先把A、B組份攪拌均勻。
2、按重量配比兩組份放入混合罐內攪拌混合均勻。
3、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化10－20分鐘，室溫條件下一般需5小時左右固化。