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按耐熱度不同分為惰性氧瓷球、耐火瓷球、瓷球又分有波蘿球、開孔瓷球、多孔瓷球、開孔瓷柱、蓄熱瓷球、高鋁瓷球等。
氧化鋁瓷耐火球是用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)，作為反應器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料；蓄熱耐火球強度高、耐磨損、導熱率和熱容量大，蓄熱；而且熱穩(wěn)定性好，溫度劇變時不易破裂等優(yōu)點；
高鋁耐火球，氧化鋁含量高，密度大，機械強度高，耐磨性能、耐熱性能，既可做化工填料，高鋁瓷球又可做研磨，用于化工,機械、電子、環(huán)保等領域。
我們在使用過程中使用較多的是高鋁耐火球，而高鋁耐火球雖然硬度很大，但是經(jīng)過高溫后脆性也變得很大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現(xiàn)象，所以我們在實際使用過程中一定要把開裂和磨損度較高的球體進行挑出。
高鋁耐火球又叫高鋁蓄熱球，高鋁耐火球是以高鋁礬土為主要耐火原料，加入粉料及添加劑、結(jié)合劑，經(jīng)配比、成型、高溫燒結(jié)后而成，高鋁耐火球的生產(chǎn)工藝與高鋁耐火磚相似，應根據(jù)原料特性、高鋁耐火球要求生產(chǎn)條件等因素來確定。
高鋁耐火球是一種球形耐火材料，它被廣泛的應用在高溫工業(yè)窯爐中，能夠為窯爐提供分散氣液、覆蓋和保護的作用。我們都知道高鋁耐火球的尺寸非常的多，球體直徑、含鋁量都是影響高鋁耐火球體積的因素，而如果我們想要計算體積就要知道高鋁耐火球的體積密度和體積才能知道整體的重量，而高鋁耐火球的球體體積根據(jù)含鋁量的不同體積密度也不一樣，目前我們經(jīng)常看到的高鋁耐火球的氧化鋁的主要有65%、70%、75%、85%含量的，而根據(jù)高鋁耐火球的理化指標圖可以看出它們的體積密度分別在2.2g/cm3、2.3g/cm3、2.8g/cm3、2.8g/cm3，堆容量分別在1400-1500Kg/m3、1400-1600Kg/m3、1500-1650Kg/m3以及1600-1700Kg/m3，根據(jù)計算公式一立方米重量就等于它的體積密度乘以一立方，就可以得出高鋁耐火球一立方大概是多少噸。
耐火球在經(jīng)過一定溫度使用后，不粘連的是可以使用的，但經(jīng)過揀選，和新生產(chǎn)的球混合，但是不能全部使用揀選過的不粘連球使用。
云南川建耐火保溫材料有限公司，是一家從事耐火材料和保溫材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。自成立以來，我們始終致力于為客戶提供的耐火材料、耐火磚、保溫材料以及耐火保溫輔料。 我們深知高溫工業(yè)環(huán)境對材料的嚴苛要求，因此不斷投入研發(fā)，力求創(chuàng)新。我們的耐火材料和耐火磚以其出色的耐高溫性能、的機械強度和化學穩(wěn)定性，廣泛應用于冶金、化工、陶瓷、玻璃等高溫工業(yè)領域。同時，我們的保溫材料和輔料也因其的隔熱性能和環(huán)保特性，受到了眾多客戶的青睞。 作為行業(yè)的，我們不僅提供的產(chǎn)品，更注重服務的質(zhì)量。我們擁有一支的技術(shù)團隊，能夠根據(jù)客戶的實際需求，提供個性化的解決方案和技術(shù)支持。從材料選擇、產(chǎn)品設計到后續(xù)的應用指導，我們始終與客戶保持緊密溝通，確保每一位客戶都能得到滿意的產(chǎn)品和服務。
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