生產銷售高鋁質、粘土質耐火澆注料、自流澆注料、無水泥澆注料、高鋁水泥結合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結合澆注料、水玻璃結合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
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耐火球在在溫度提升中，粉體冷態抗折黏結強度隨溫度升高而提高，當溫度為1100 ℃時，粉體處于未黏結狀態，當溫度1 150 ℃時，耐火球就會粘結在一起，甚至會產生混合粘結，出現多個耐火球粘連在一起，甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會造成耐火球強度降低，要通過洗球、篩選，內在質量變化不大的耐火球可以重復利用。


耐火球的種類有很多，材質不同、球徑不同、體密不同、成型方法不同。 耐火球按材質分有：高鋁質、剛玉質、鋯剛玉質、硅質、鎂鋁質、瓷質等。 按球徑大小分有20、30、40、50、60、80的等。球徑不同，價格也不同。因為存在著生產的難易程度。

選用注意事項
根據使用溫度選擇：不同氧化鋁含量的高鋁耐火球具有不同的耐火度和使用溫度范圍。在選擇時，要根據實際使用溫度來確定合適的氧化鋁含量，以耐火球在使用過程中不會因溫度過高而軟化變形。
考慮熱穩定性要求：對于溫度變化頻繁或熱震劇烈的場合，如電爐、水泥回轉窯等，應選用熱穩定性好的高鋁耐火球，以防止耐火球在使用過程中因熱震而開裂、剝落，影響設備的正常運行。
結合抗侵蝕性能需求：如果使用環境中有強腐蝕性的爐渣、氣體或化學物質，需要選擇抗侵蝕性能好的高鋁耐火球。一般來說，氧化鋁含量越高，抗侵蝕性能越好，但也要考慮成本因素。
關注強度和耐磨性能：在一些有物料沖刷或機械磨損的部位，如高爐的爐腹、水泥回轉窯的窯頭，要選用強度高、耐磨性能好的高鋁耐火球，以其在長期使用過程中不易損壞。

高鋁耐火球是一種具有高耐火性能的球狀耐火材料，以下是關于它的詳細介紹：
成分與分類
主要成分：高鋁耐火球以氧化鋁（Al?O?）為主要成分，根據氧化鋁含量的不同，可分為不同的等級。通常氧化鋁含量在 48% - 99% 之間。除了氧化鋁，還可能含有少量的二氧化硅（SiO?）、氧化鈦（TiO?）、氧化鈣（CaO）、氧化鎂（MgO）等雜質。
分類：按照氧化鋁含量可分為低鋁（Al?O?含量 48% - 60%）、中鋁（Al?O?含量 60% - 80%）和高鋁（Al?O?含量 80% - 99%）耐火球。此外，根據其生產工藝和用途的不同，還可分為普通高鋁耐火球、低水泥高鋁耐火球、致密高鋁耐火球等。


高鋁耐火球，氧化鋁含量高，密度大，機械強度高，耐磨性能、耐熱性能，既可做化工填料，高鋁瓷球又可做研磨，用于化工,機械、電子、環保等領域。
耐火球的材質不同，所用的部位和行業爐襯也不同， 用量大的當屬高鋁球，用在冶金行業的熱風爐蓄熱體。而手工制作的直徑20、30的耐火球用量，相對就少。只是一些特殊行業做填充用。