公司主要經營：【高爐、熱風爐用耐火材料；煉鋼工業爐用耐火材料；有色金屬工業爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業鍋爐用耐火材料】等；

主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類，在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。
　　按氣孔率分為致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火澆注料兩種。
　　按結合劑分為水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。
　　水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。

澆注料　　refractory castables　　又稱耐火澆注料。　　一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。　　同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，故流動性較好。它們的應用范圍較廣，可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。

耐火澆注料又叫耐火混凝土，耐火灌漿料，由耐火骨料、輔料、結合劑和外加劑混合制成，耐火澆注料在施工時需要添加一定量水或含有結合劑的溶液，要有較好的流動性，以澆注方法施工，由于其基本組成及施工、硬化過程與土建工程中常用的混凝土相似，因此耐火澆注料也叫耐火混凝土。常見耐火澆注料有高鋁澆注料、剛玉澆注料、低水泥澆注料、高強耐磨澆注料、鋼纖維增強耐磨澆注料、碳化硅澆注料等。

一、耐火澆注料特性

1、 施工方便；

2、 整體性好；

注：耐火澆注料特性由制作原料配方所決定，其性質很大程度上取決于結合劑的品種與數量。

二、耐火澆注料用途

耐火澆注料可用于各種高溫窯爐內襯及不便于砌筑磚體的窯爐內襯，還可整體澆注施工，還可制成形狀復雜及結構緊密的整體構筑或預制件；可以用于大型高溫液體器皿的內襯材料

七、耐火澆注料的制作工藝

制作耐火澆注料的原料配方確定后，要的原料配備，再經攪拌制成混合料。

1、澆注料的配備。對各級粒度的顆粒料，根據緊密堆積原則進行配備。顆粒配備一般為3-4級，顆粒料的總量約占60%-70%。超細粉摻合料用量在30%-40%。

2、結合劑與促凝劑的確定。結合劑的品種取決于對構筑物或制品性質的要求，應與澆注料顆粒料的材質相對應，與施工條件也有一定關系。

3、用水量。各種澆注料與結合劑用量含有相對應的水分，一般是結合劑與瘠料混合后再加入水；當結合劑與水反應不變質時，為使結合劑在澆注料中分布均勻，也往往先加水混合。

八、耐火澆注料的澆注與成型

根據混合料的性質采用適當的方法澆注成型并養護，后將已硬化的構筑物經正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動性一般以振動、搗打為好。因此大多澆注料先經澆注或再經振動，即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿模具。