耐火材料的種類繁多，在耐火材料生產和使用中， 鑒于某種需要，而采取了與此相應的分類方法。目前耐火材料的分類方法大致有以下幾種：
1）按耐火度可分為1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃耐火材料；2000~3000℃耐火材料；大于3000℃超級耐火材料。
2）按形狀和尺寸可分為標型、普型、異型、磚型、特型和超特型制品
3）按成型工藝可分為天然巖石切鋦、泥漿澆注，可塑成型，半干成型和振動、搗打、熔鑄成型等制品。

【異型耐火磚具備的特性】


1、耐火度要高。現代冶金爐和其他工業窯爐的加熱溫度一般都在1000～1800℃之間。異型耐火磚應該在高溫作用下具有不易熔化的性能。


2、高溫結構強度要大。異型耐火磚不僅應具有較高的熔化溫度，而且還應具有在受到爐子砌體荷重下或其他機械震動下，不發生軟化變形和坍塌。

高鋁磚耐火度高，抗酸性、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大，因此廣泛應用于冶金工業和其他爐窯。

高鋁磚的力學性質是指制品在多種條件作用下的強度等力學性能指標，該指標表征制品抵抗因外力作用而產生的各種應力變形而不被破壞的能力。

無論是在常溫或是在使用條件下，高鋁磚都會因受到各種外界作用力如壓縮力、拉伸力、彎曲力、剪切力、摩擦力或撞擊力的作用而變形乃至破壞，因此檢驗不同溫度條件下的高鋁磚的力學性質，對于了解它抵抗破壞的能力，探討它的損壞機理，尋求提高制品質量的途徑、辦法具有極其重要的意義。

耐壓強度是指高鋁磚在一定的溫度下單位面積所能承受而不被破壞的極限載荷。高鋁磚的耐壓強度分為常溫耐壓強度和高溫耐壓強度。它是衡量高鋁磚質量的重要性能指標之一，間接地反映出制品的組織結構，如致密度、均勻性和燒結性等。

高鋁磚的常溫耐壓強度是指在室溫下，耐火制品試樣單位面積上所能承受而不被破壞時的極限載荷。高鋁磚的常溫耐壓強度對于該制品的生產、運輸、使用性能均有的影響，而且在多數情況下，也直接影響到使用壽命，由此我們希望制品達到較高的耐壓強度值。

耐火高鋁磚的高溫耐壓強度是指高鋁磚在的高溫條件下，規定尺寸的立方體試樣單位面積上所能承受而不被破壞的極限載荷。高鋁磚的高溫耐壓強度決定了該制品的使用范圍，它是高鋁磚選擇的重要依據之一。


對于不燒耐火制品和不定形高鋁磚來說，由于在材料中加入了一定數量的結合劑或外加劑，其常溫的結合方式和強度會隨著溫度的升高而產生變化，因此其高溫耐壓強度具有更為重要的意義。在室溫下測得的耐壓強度為材料的常溫耐壓強度。

將試樣按規定的速率升溫到的溫度，保溫一定時間后測定的耐壓強度為該溫度下的高溫耐壓強度。

【關于高鋁磚的性介紹】

高鋁磚與黏土磚相比，的優點是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善。高鋁磚的優勢非常多。高鋁磚廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等，它的優點有很多，以下由我們來具體介紹一下：

1.吸聲、隔音：加氣水泥的多孔結構使其個備了良好的吸聲、隔音機能，可以為您制造出高氣密性的室內空間。提供應您恬靜的生活環境。

2.保溫、隔熱：因為加氣水泥在制造流程中，里面構成了細小的氣孔，這些氣孔在材料中構成氧氣層，大大調動了保溫隔熱成效，使加氣水泥的導熱參數為0.11-0.16W/MK。保溫成效是黏土磚的5倍，常規水泥的10倍。

3.庫容輕：高鋁磚其絕干庫容只為500-700Kg/m*3，是常規水泥的1/4，黏土的1/3，空心塊的1/2，因為其容重比水小，俗稱浮在海面上的加氣水泥，在建筑中采用該商品，可以減少建筑物的自重，大輻度下降建筑物的全面造價。

4.環保：制造、搬運、采用流程，保護耕地，節能降耗，屬環保環保五金。

5.不滲入性：本商品的氣孔結構，使其毛細管效用差，吸水導濕遲緩，同體積吸水至飽滿所需時日是黏土磚的5倍。


6.縮小值?。阂驗橐昧?*河砂和粉煤作為硅質材料，其縮小值只為0.1-0.5mm/m，縮小值偏小的**材料確保你的墻體不會分裂。

7.可拋光性：本商品分量輕，型號大小多樣，便于釘、鉆、砍、鋸、刨鏤鋪設管線，而并且在墻面上采用膨脹管，可以直截固定吊櫥、空調、汕煙機等，給你的水電安裝，家庭包裝帶來方便。

8.耐戰：加氣水泥常年烈度，在對試件磅礴暴露一年后測驗，烈度調動了25%，十年后仍保持。

9.抗震：一樣的建筑結構采用高鋁磚比黏土磚調動個抗震等級。

10.耐火：高鋁磚耐火度為700度，為耐火材料，100mm厚實的砌塊耐火機能達225分鐘，200mm厚實的砌塊耐火機能達480分鐘。灰沙磚密度大，普通是沙石料的，形狀小有些。高鋁磚普通采用煤磚做的，較輕，較大，之間大都是空的。