耐火材料的種類繁多，在耐火材料生產和使用中， 鑒于某種需要，而采取了與此相應的分類方法。目前耐火材料的分類方法大致有以下幾種：
1）按耐火度可分為1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃耐火材料；2000~3000℃耐火材料；大于3000℃超級耐火材料。
2）按形狀和尺寸可分為標型、普型、異型、磚型、特型和超特型制品
3）按成型工藝可分為天然巖石切鋦、泥漿澆注，可塑成型，半干成型和振動、搗打、熔鑄成型等制品。

【異型耐火磚的種類】


1、異形粘土質及高鋁質耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:6以內，具有不多于2個凹角（包括圓弧狀凹角在內），或具有50o～70o的銳角，或帶有不多于4個溝槽（按總數計）的重量為2～15Kg的粘土質耐火磚和重量為2～18Kg的高鋁質耐火磚，命名為粘土質及高鋁質異形耐火磚。


2、異形硅質耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:5范圍以內，具有不多于1個凹角，或具有50o～75o的銳角，或帶有不多于2個溝槽（按總數計）的重量為2～12Kg的硅質耐火磚，命名為硅質異形耐火磚。


3、鎂質及鎂鋁質異形耐火磚。凡不能列入普形耐火磚定義的所有其他鎂質和鎂鋁質制品均命名為鎂質和鎂鋁質異形耐火磚。

3、熱穩定性要好。冶金爐和其他工業窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起異型耐火磚各部分溫度不均勻，砌體內部會產生應力而使材料裂變和剝落。因此，異型耐火磚應具有抵抗這種破損的能力。


4、抗渣能力強。異型耐火磚在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學侵蝕作用。因此，異型耐火磚具有抵抗侵蝕的能力。


5、高溫體積穩定。異型耐火磚在長期高溫使用中，磚體內部會產生體積收縮或膨脹，造成異型耐火磚砌體的損壞。因此，要求異型耐火磚在高溫體積穩定。

異型耐火磚是特種耐火磚在傳統陶瓷和一般耐火磚的基礎上發展起來的新型材料，所以也稱高溫陶瓷或高溫材料。它包括高熔點氧化物和高熔點非氧化物及由此衍生的金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及增強材料。其中高熔點非氧化物常稱難熔化合物，它又包括了碳化物、氮化物、硼化物、硅化物及硫化物等。


在材料上，異型耐火磚與普通耐火磚相比：特異型磚選料要精細、原材料、而且品位高，純度高、質地好所用的原料幾乎都是人工合成或是將礦物經過機械、物理、化學方法提純的化工料，而極少直接引用礦物原料。材料更具有更優良的熱性能、電性能、機械性能、化學性能。因此使用范圍比普通磚更加廣泛。

【特異型耐火磚的優點】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度降低，澆注料體積發生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態狀態，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。

根據耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等