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磷酸鹽磚在五金工業上用以監制鋼鐵窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質熔鑄磚。磷酸鹽磚土磚經過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁鋼鐵，這種鋼鐵具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特性。
磷酸鹽磚在研磨工業、化工工業和瓷器工業等方面也有要害的功用。磷酸鹽耐火磚經過在電弧爐中熔融，制造研磨資料，其間電熔剛玉磨料是當今使用深化的一種磨料，占悉數磨料產品的2/3。磷酸鹽磚能夠用來出產各樣鋁氧化物，如硫酸鋁、氫化合鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產品。在瓷器工業中，能夠作為制造日用瓷器、修建瓷和工業瓷的原資料。
高鋁磚與磷酸鹽高鋁磚的區別是生產工藝的不同，燒結溫度不同，使用窯爐類型的不同。
高鋁磚是高壓成型和高溫燒結而成。荷重軟化溫度高，尤其鋁含量大于80%以上的高鋁磚，荷重軟化溫度高，而且運用之廣泛，多用于高爐、熱風爐、玻璃窯、電爐爐頂、電石爐爐墻等高溫工業窯爐內襯材料。高鋁磚的種類非常多，有抗剝落高鋁磚，還有用量不多的磷酸浸漬的高鋁磚。
目前磷酸鹽結合高鋁磚升級后的磷酸鹽復合磚，加入輕質成分會降低回轉窯窯皮溫度，2.8以上體密的磷酸鹽復合磚，用于燒白灰的回轉窯，效果良好
磷酸鹽高鋁磚與磷酸鹽耐磨磚的區別
兩種磚雖然都是使用相同集料，機壓成型，經500℃左右熱處理所得的化學結合耐火制品，使用中終形成的結合劑也是一樣。但是，由于其制作工藝不盡相同，而顯示了各具特色的性能。例如，磷酸鹽磚的集料顆粒組成中，采用了相當多的5～10mm的燒礬土，磚的顯氣孔率較大，經同樣溫度處理后，磚的彈性模量較耐磨磚低得多，熱震穩定性良好。
而耐磨磚采用的礬土集料顆粒＜5mm，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結合劑，壓制也較密實，所以顯示出更高的強度和耐磨性能，但熱震穩定性則較差。
兩種的應用區別：磷酸鹽磚適合于回轉窯的過渡帶、冷卻帶。耐磨磚主要用于窯口及冷卻機
磷酸鹽耐磨磚的主要原料是致密的或高鋁礬土熟料,其結合劑為磷酸溶液或磷酸鋁溶液,經半干法機壓成型后,在400~600℃中進行熱處理而制成化學結合耐火制品。
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