耐堿磚現在一般使用常適用于水泥行業、回轉窯過渡帶，其中耐堿磚具有荷重軟化溫度高、高溫結構性能好、熱震穩定性好的優點；同時又具有抗侵蝕能力強，不易

剝落和耐磨損的等優點。它克服了普通高鋁磚熱震性差、抗水泥熟料的侵蝕能力低、磷酸磚荷軟低的缺點。通過加入添加物以提高耐壓強度而制成。該產品具有強度

高、體積穩定、耐堿侵蝕性好等特點，在水泥窯預熱器、分解爐、三次風管等部位比較常見到。

耐堿磚 所屬分類:澆注料 耐火溫度:1580～1770℃(℃) 導熱系數:0.7~1.28 可用窯爐:平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備等 全國統一銷售熱線:139 3828 9197 產品介紹 堿性耐火材料以氧化鎂、

在水泥回轉窯生產中，來自原、燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預熱器等處由于溫度降低而凝結富集，可滲入普通黏土磚內，與耐火磚體產生化學反應，生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS4) 和正長石(KAS6)等膨脹性礦物，使黏土磚開裂剝落，形成“堿裂”破壞。此外，由于出窯熟料溫度高，堿從熟料內繼續揮發，對篦式冷卻機熱端、窯頭煙室及窯門罩的黏土磚侵蝕，形成“堿裂”。因此，20世紀60年代曾一度成為人型懸浮預熱窯發展的障礙。

為此，德國研制成功Al2O3含量25%28% 的耐堿黏土磚，使窯氣中的堿在磚面上凝集后迅速與磚面發生化學反應，形成一層高黏度的釉面層，封閉了堿向耐火磚體內部繼續侵蝕的孔道，從而防止了“堿裂”。同時，在窯氣中含氯較多時，可適當提高耐火磚中SiO2含量，增大耐火磚面與氯堿結合掛黏的能力，制成耐氯堿侵蝕的耐堿黏土磚；為適應預分解窯二次風管中帶熟料粉塵的高速氣流對襯里的沖刷，亦可制成高強度的耐堿黏上磚；為滿足窯體隔熱要求，還可制成輕質耐堿黏上磚(如德國牌號Orylex磚，日本牌號GlASil磚) 等。這些耐堿磚廣泛用于懸浮預熱窯及預分解窯系統，用量達30% ~40%。

本發明涉及一種高鋁粉煤灰提取氧化鋁料漿煅燒回轉窯過渡帶用高強耐堿復合磚及其制備方法,屬于耐火材料技術領域.所述的復合磚由致密抗堿侵蝕粘土重質部分,低導熱粘...

耐酸磚，從字面上就看出它是耐酸性的，大家知道強酸會腐蝕，所以也有朋友管它叫防腐耐酸磚，當然它不光耐酸，也耐堿。我公司生產的耐酸磚是以石英、長石、粘土為主料，經高溫氧化分解成的耐腐蝕材料，耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下任何濃度的堿類，具有優良的抗腐作用。主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質.由于耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質,但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經燒結而成,在化學工業中多應用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面