商品別名 |
TPE塑料顆粒,熱塑性彈性體顆粒,TPE塑料原料,tpe塑膠 |
面向地區 |
全國 |
生產工藝
單體的生產和精制
基本原料是單體，精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。
聚合過程
聚合過程是單體在引發劑和催化劑作用下進行聚合反應生成聚合物的過程。有時用一個聚合設備，有時多個串聯使用。合成橡膠的聚合工藝主要應用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡膠、異戊橡膠、丁丙橡膠、丁基橡膠等。
后處理
后處理是使聚合反應后的物料（膠乳或膠液），經脫除未反應單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，后制得成品橡膠的過程。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質或高分子凝聚劑，破壞乳液使膠粒析出。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。凝聚后析出的膠粒，含有大量的水，需脫水、干燥。
制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用于熱塑性彈性體。
TPE材料產品特點：
1、TPE材料可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要其他的加工設備。性質比較穩定，具有良好的耐溫(使用溫度范圍-50-100℃)，耐老化，耐化學性，耐溶劑性，加工性能。
2、TPE材料可以大幅度地加強生產的效率。由于TPE材料可以直接用橡膠注塑機硫化，時間可以由原來的20分鐘左右，縮短到1分鐘以內。
3、TPE材料比較的節約能源，熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE材料為144MJ/kg，可節能25%。
4、TPE材料應用范圍比較廣。由于TPE材料包含橡膠和塑料的優點，所以為橡膠工業開辟了新的應用領域。
5、TPE材料可用于加強塑料的強度和增韌性等。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。
6、TPE材料可替代熱固性橡膠和PVC塑料等傳統材料。TPE其易加工性能成為TPE市場得以不斷增長的主要推動因素之一。雖然目前TPE對熱固性橡膠的替代率已經很高，但是在汽車密封系統、醫療產品等行業的替代率仍有一定的提升空間。
7、易于回收利用，減少成本。生產過程中所產生的廢料(如逸出毛邊、擠出廢膠)和出現的廢品，可以直接反復再用;用過的TPE材料廢品可經簡單處理之后回收利用。
