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1:制作產品模具，做好開模圖，客戶確認無誤后，用全自動雕刻機器按照設計稿進行雕刻，模具制作完成后，再把模具進行熱處理，以加強模具的硬度和性。
2：產品的制作一般分為沖壓、液壓、壓鑄、腐蝕等幾種工藝。
沖壓：把刻好的模具安裝在機器上，把產品圖案轉壓到需要的金屬材料上，再用做好的下料模，根據產品外形用沖床把產品沖下來。
液壓：用做好的下料模，先把產品按外形用沖床沖下來，在調好模具，把沖下來的產品放在機器上壓制圖案。
壓鑄：壓鑄是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力外凝固而形成鑄件的鑄造方法。
腐蝕：要根據產品圖案制作好菲林片，再將菲林片上圖案印刷在材料上，再放入調制好的藥水進行腐蝕圖案。
拋光：把做好的產品，去掉表面及周邊的毛刺，提高產品的光潔度。
電鍍:能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表
面美觀。電鍍表面完整，細致，均勻，色相，光澤一致。
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