混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水養護。

水泥在凝固過程中要產生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應，必然發生空鼓或出現裂縫，從而難以牢固粘結。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。

酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。　在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

因為水泥在景觀中表現，在很多公共的雕塑景觀中因其特點也更加被景觀設計師和雕塑工作者使用。 反觀傳統雕塑又需要繁瑣的翻摸、倒模、以及樹脂成型等工序，加之高昂的制作成本，無形之中造就了水泥雕塑在市場中更多地被運用。 水泥雕塑適用范圍廣，例如外墻的裝飾浮雕的運用、酒店浮雕墻的運用、以及校園文化建設中浮雕、水泥人物雕塑運用被大量的運用。

一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標號一般為1:1。

2、約兩小時在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎上面繼續抹灰，根據造型的需要進行適當造型，造型完畢用抿刀進行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進行澆水，平均每隔3個小時交一次水，晾干后兩天進行上色處理。

5、根據浮雕實際情況，一般上色根據浮雕設計，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。

水泥直塑雕塑的制作方法，要根據水泥雕塑造型的尺寸和樣式進行鋼筋骨架的焊接工作，再用電焊網覆蓋在骨架的表面，固定，隨后進行次的批灰工作，在進行第二次批灰的時候就可以進行造型的，刻畫水泥雕塑細節。