純凈水設備的清理和維護保養具體要求 純凈水設備已漸漸走入我們的生活，現在水質的污染很嚴重，也嚴重影響到了我們的生活用水，所以越來越多家庭，公司開始使用純凈水生產設備，但是對于設備的使用，要定期進行清理和保養才能確保出水的正常安全，才能給我們的生活帶來更多的健康。今天純凈水公司為大家分享純凈水設備的清理和維護保養具體要求： 1、比較復雜的凈水設備，例如逆滲透凈水設備系統，可委托廠商三個月至半年維護一次，自行維修或更換濾心耗材時，在拆下管線或零件時，可先在管線或零件上作記號，以確保重新連接時可以接到正確位置。　　 2、純凈水設備機械過濾器定期反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后靜置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透膜。在不影響SDI值的情況下，盡可能延長純凈水設備機械過濾器的運行時間，這樣既減少了切換過濾器對出水水質的沖擊，又節約了大量反洗用水。 3、停用的純凈水設備反滲透膜應定期低壓沖洗，尤其夏天，應做到每班沖洗一次。如停運時間大于7天，應采用0.5～1的亞硫酸氫鈉或0.5～1的溶液對純凈水設備反滲透膜進行保護。并應及時檢測保護液的pH值和濃度。　　　 4、純凈水設備運用物理原理實行清洗較為簡單的物理清洗方法是采用低壓高流速的膜透過水沖洗30分鐘，這可使膜的透水性能得到一定程度的恢復，但時間長了，透水率仍然下降，也可用水和空氣混合流在低壓下沖洗膜表面15分鐘，用這種方法清洗初期受有機物污染的膜是有效的。　　 5、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果，純凈水設備這種方法對有機物污染特別有效。水溶性乳化液，純凈水設備用于清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鐘。

結構造成 桶裝水里的水通過飲水機軟管流入兩個水膽內，一個是熱水膽，一個是冷水膽，這兩個水膽除了將冷熱水分區之外，還起到沉淀水中雜質的作用，問題就出在水機座以及冷熱水膽內的三個部分。人們通常在桶裝水喝完之后，只重新換上一桶水就了事，卻忽視了在換水過程中，飲水機內膽還會一直存有近1000毫升的水，一桶水喝的時間越長，空氣所夾帶的繁殖的數字就越驚人。停用一段時間或高溫高濕條件下的飲水機，造成的二次污染更大。 有些飲水機內部很容易產生積水，如此陰暗潮濕的環境，非常適合微生物生長。“霉菌適宜在25至32攝氏度中生長，其他微生物適宜在35至37攝氏度的環境下繁殖，這與室內溫度剛好吻合。純凈水流經帶有這些霉菌、病菌的進水口，也會受污染。不斷地繁殖，從而引發消化、泌尿系統等50多種疾病。

純凈水設備一般在產水運行半年到一年之后，產水量會下降，水質也會下降，其實這個用戶可以自己通過分析解決，很多客戶不懂，有時候會被商家忽悠，跟客戶說設備損壞或者膜元件壞了，從新購買新的膜元件！ 純凈水設備在使用過程中水質下降的原因分析： 1、預處理 有的客戶原水水質不好，有雜質或者是泥沙，前面沒有加袋式過濾器，經過一段時間的使用，雜質進入預處理，堵塞了，這樣就會造成產水量降低，水質變差。 2、濾芯屬于設備產水的耗材，這個需要每一個星期到2個星期更換一次，濾芯都是有一個使用期限的，就算設備停用了一段時間，在用也要更換濾芯，濾芯很容易滋生，造成水質變差。 3、反滲透膜RO反滲透膜是中重要的組件，也是貴的，一半RO反滲透膜的使用壽命是2-3年，如果常年不停產水，使用的時間就會更短，RO反滲透膜要在1-2年進行一次清洗，不然也會造成出水量降低。 4、操作失誤 在操作規程方面，凈水設備凈水是按照一定的要求來凈水的。它是針對水中所含有的某些大分子物質或是離子，不同的行業不同的使用條件下需求可能有所不同。這也是影響效果的一項關鍵因素。

桶裝水生產線主要由水處理設備、灌裝機、旋蓋機、吹瓶機、理瓶機、噴碼機、貼標機等組成。 水處理設備：主要由原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、保安過濾器、反滲透系統、純水箱、臭氧發生器組成。 ①原水泵的作用是穩定供水量； ②石英砂過濾器是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的 粒狀或非粒的石英砂過濾，達到降低水濁度、凈化水質效果的一種過濾設備； ③活性炭過濾器采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附； ④鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器； ⑤保安過濾器的精度過濾器用來截留預處理系統漏過的少量機械雜志； ⑥反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透； ⑦純水箱的作用是儲存和調節水量； ⑧臭氧發生器的作用是消滅水中的病毒、大腸、酵母、霉菌。 桶裝水設備：南承用于液體灌裝。在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。灌裝機采用卡瓶頸懸掛運行工態設計、從而使瓶在高速運行狀態下平穩、可靠，同時大大減少了變更件的數量使更換瓶型時更加方便、快捷。采用新一代不銹鋼翻轉式瓶夾，使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設有噴頭，使瓶內壁沖洗充分、無死角。

全自動桶裝水生產線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動桶裝水生產線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。 全自動拔蓋機是桶裝水生產線的配套生產設備，全自動拔蓋機主要有：全自動拔蓋機（大產量使用）；拔蓋刷桶機（小產量使用）。全自動拔蓋機（大產量使用），特別合適回收桶清洗前自動拔蓋，提高了勞動生產率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動強度。全自動拔蓋機整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點。它的結構緊湊，工作且穩定可靠，自動化程度高；拔蓋刷桶機（小產量使用），主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。它采用不銹鋼方管焊接機架、傳動機構、氣動換向拔蓋機構、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點。 該全自動桶裝水生產線的洗瓶機采用多洗滌液和噴淋消毒液，達到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環使用。該全自動桶裝水生產線的封口機具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動桶裝水生產線的功能、設計新穎、自動化程度高等，是集機、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設備。

國內使用的空桶為PC材質，長期循環使用不會產生，不會對人體造成傷害。回收后的空桶污染程度都不一樣，有很干凈的，也有表面一層油污的。桶裝水廠都會有一個空桶消毒清洗池，針對污染嚴重的空桶。根據長期經驗，無論上多大產量的5加侖桶裝水生產線，都可以另外配置一臺半自動拔蓋刷桶機，刷桶的時間可由人為控制，而且內部的刷子也夠硬，可將桶內桶外表面的硬物去除干凈。