純凈水灌裝機械是由壓力容器、儀表、加藥計量泵組裝而成的。了解到這些組裝設備就可能解決了在制出凈水時會出現的常見問題。桶裝水灌裝機是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設備，該設備操作簡單，僅需1-2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮、工礦企業及個體單位使用。該設備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統，桶裝水灌裝機是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內為理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。桶裝水灌裝機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定。本機采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。

直擊桶裝水生產線，大水廠就是不一樣
工人把一排排去蓋空桶放入流水線
擺放好的空桶進入清洗消毒環節
（堿洗、酸洗、消毒沖洗、凈水沖洗、純水沖洗等數個工位的沖洗工藝）
凈水器設備
（水加壓泵提高系統供水壓力，然后通過多介質過濾器清除水中的懸浮物、雜質，濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射性元素等；活性炭過濾器清除水中余氯、異味物質和異味氣體，改善口感；精密過濾器進一步去除水中雜質，中空超濾器將水中雜質、膠體、酚類化合物、氯化物、等各種有害物質清除掉，并將水中有益的各類礦物質保留在水中）
灌裝
（無壓力均勻灌裝，達到液位準確不噴桶漲桶，無溢水滴水，無二次污染）
打標和封裝
已碼好的桶裝水

全自動桶裝水生產線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動桶裝水生產線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。
全自動拔蓋機是桶裝水生產線的配套生產設備，全自動拔蓋機主要有：全自動拔蓋機（大產量使用）；拔蓋刷桶機（小產量使用）。全自動拔蓋機（大產量使用），特別合適回收桶清洗前自動拔蓋，提高了勞動生產率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動強度。全自動拔蓋機整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點。它的結構緊湊，工作且穩定可靠，自動化程度高；拔蓋刷桶機（小產量使用），主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。它采用不銹鋼方管焊接機架、傳動機構、氣動換向拔蓋機構、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點。
該全自動桶裝水生產線的洗瓶機采用多洗滌液和噴淋消毒液，達到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環使用。該全自動桶裝水生產線的封口機具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動桶裝水生產線的功能、設計新穎、自動化程度高等，是集機、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設備。

桶裝水全自動套袋機
我司經過多年對桶裝水生產研究生產出桶裝水全自動無人套袋機，整個生產過程只需開啟電源即可，不用人員管理和操作。不但提高了生產的速度，減少了生產過程中的人員成本，更大大降低了水廠操作人員的勞動強度，提高生產效率。
全自動桶裝水套袋機有益效果
1.包裝，機械化操作，降低了人工成本；包裝速度可以達到1000-1200桶/時，可節省工人兩到四人，每年可節省人工成本約十余萬元。
2.封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊；與當前市場上桶裝水的套袋完全不同，檔次高，做與眾不同的br/>
3.塑料膜可起到保護水桶作用，降低磨損；采用半成品卷膜為材料，成本比市售桶袋節省1/3.4.一次封口方式，桶袋貼合緊湊，輔以信息標識說明，可以有效防止假冒產品，增加了仿冒產品制售成本。
桶裝水自動套袋機采用無泄漏壓力旋轉灌裝技術，能夠保障的灌裝液位，而且不需要我們去做調整。桶裝水全自動套袋機的灌裝速度非常快，它每小時可將600到1500桶五加侖水瓶，以便于我們運輸和存放，非常的節省人力。
桶裝水全自動套袋機的特點：
1、桶裝水全自動套袋機的包裝，它采用機械化操作的當時，大大的降低了人工成本;包裝速度可以達到800到1600桶/時，可節省兩到四名操作員，每年可節省人工成本約十余萬元，同時也降低袋子成本，比老式五加侖提瓶機膜成本降低大約三分之一。
2、收縮封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊。
3、塑料膜可起到保護水桶作用，降低磨損。
桶裝水全自動套袋機的工作特點：
1、輸送系統：變頻可調速運行。
2、輸送運行大負載：20KG/0.5米/秒。
3、套膜方式：步進電機輔助進膜方式。
4、封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。
5、進桶方式：自動檢測進桶，自動輸送。
6、適用產品規格：五加侖桶或定制桶，需要統一規格。
桶裝水設備

主要特點
3. 進瓶機構
1) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
2) 設有卡瓶保護裝置。
4. 沖瓶機
1) 旋轉盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。
2) 采用本公司的翻轉式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛生、耐用。
3) 采用進口的噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗并節約沖瓶用水。
4) 瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
5) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
5. 過渡撥輪
1) 采用不銹鋼撥輪。
2) 設有卡瓶保護裝置。