純凈水灌裝機械是由壓力容器、儀表、加藥計量泵組裝而成的。了解到這些組裝設備就可能解決了在制出凈水時會出現的常見問題。桶裝水灌裝機是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設備，該設備操作簡單，僅需1-2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮、工礦企業及個體單位使用。該設備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統，桶裝水灌裝機是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內為理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。桶裝水灌裝機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定。本機采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。

全自動桶裝水灌裝機的正確使用及維護保養知識在現在加工業中有著舉足輕重的位置，是很多食品、飲料、、日化企業生產加工的設備之一，為我們的生活發揮著越來越大的作用。對于企業來說，全自動桶裝水灌裝機的使用不是什么問題，但是在其維護與保養，卻是很少人知道。在此，相關技術人員根據以往的經驗，做如下闡述。在全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機使用前，1.裝機然后再進行調試，在調試前要仔細閱讀說明書，準備好所用的工具。2.裝機、刷瓶機以及沖瓶機安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調成水平，儲液桶內盛滿物料，所有電器開關處于關閉位置。3.灌裝的容器插入工裝盒內全自動桶裝水灌裝機，接通外接電源，電源插座是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮。4.裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。5.儲液桶下方的開關撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內，根據每次容器灌裝總量，調節曲柄上的螺絲，將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。6.灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。在全自動桶裝水灌裝機使用后還要注意它的保養，在保養時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式全自動桶裝水灌裝機清洗之前，應把內的剩余產品干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保全自動桶裝水灌裝機表面清潔衛生，不工作時進行斷電處理。此外，在堅持維護和正確使用全自動桶裝水灌裝機的同時，還要定期進行檢測、調試。只有這樣全自動桶裝水灌裝機才能健康穩定的工作。隨著生活水平的不斷提高，人們對于飲料以及日化產品的需求不斷增加，企業不斷發展，對飲料全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機的使用也越來越多，全自動桶裝水灌裝機使用中應注意的問題也日益尖銳，因此，為了企業更好的生產，對其維護工作還是十分有必要的。

直擊桶裝水生產線，大水廠就是不一樣
工人把一排排去蓋空桶放入流水線
擺放好的空桶進入清洗消毒環節
（堿洗、酸洗、消毒沖洗、凈水沖洗、純水沖洗等數個工位的沖洗工藝）
凈水器設備
（水加壓泵提高系統供水壓力，然后通過多介質過濾器清除水中的懸浮物、雜質，濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射性元素等；活性炭過濾器清除水中余氯、異味物質和異味氣體，改善口感；精密過濾器進一步去除水中雜質，中空超濾器將水中雜質、膠體、酚類化合物、氯化物、等各種有害物質清除掉，并將水中有益的各類礦物質保留在水中）
灌裝
（無壓力均勻灌裝，達到液位準確不噴桶漲桶，無溢水滴水，無二次污染）
打標和封裝
已碼好的桶裝水

桶裝水生產線主要由水處理設備、灌裝機、旋蓋機、吹瓶機、理瓶機、噴碼機、貼標機等組成。
水處理設備：主要由原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、保安過濾器、反滲透系統、純水箱、臭氧發生器組成。
①原水泵的作用是穩定供水量；
②石英砂過濾器是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的
粒狀或非粒的石英砂過濾，達到降低水濁度、凈化水質效果的一種過濾設備；
③活性炭過濾器采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附；
④鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器；
⑤保安過濾器的精度過濾器用來截留預處理系統漏過的少量機械雜志；
⑥反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透；
⑦純水箱的作用是儲存和調節水量；
⑧臭氧發生器的作用是消滅水中的病毒、大腸、酵母、霉菌。
桶裝水設備：南承用于液體灌裝。在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。灌裝機采用卡瓶頸懸掛運行工態設計、從而使瓶在高速運行狀態下平穩、可靠，同時大大減少了變更件的數量使更換瓶型時更加方便、快捷。采用新一代不銹鋼翻轉式瓶夾，使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設有噴頭，使瓶內壁沖洗充分、無死角。
全自動桶裝水生產線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動桶裝水生產線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。
全自動拔蓋機是桶裝水生產線的配套生產設備，全自動拔蓋機主要有：全自動拔蓋機（大產量使用）；拔蓋刷桶機（小產量使用）。全自動拔蓋機（大產量使用），特別合適回收桶清洗前自動拔蓋，提高了勞動生產率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動強度。全自動拔蓋機整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點。它的結構緊湊，工作且穩定可靠，自動化程度高；拔蓋刷桶機（小產量使用），主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。它采用不銹鋼方管焊接機架、傳動機構、氣動換向拔蓋機構、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點。
該全自動桶裝水生產線的洗瓶機采用多洗滌液和噴淋消毒液，達到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環使用。該全自動桶裝水生產線的封口機具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動桶裝水生產線的功能、設計新穎、自動化程度高等，是集機、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設備。
桶裝水設備

主要特點
3. 進瓶機構
1) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
2) 設有卡瓶保護裝置。
4. 沖瓶機
1) 旋轉盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。
2) 采用本公司的翻轉式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛生、耐用。
3) 采用進口的噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗并節約沖瓶用水。
4) 瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
5) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
5. 過渡撥輪
1) 采用不銹鋼撥輪。
2) 設有卡瓶保護裝置。