大桶水灌裝生產線，全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質好的話，消毒后可以再次循環利用。空桶的傳輸是通過輸送鏈板，整線自動化控制。當有空桶進入拔蓋機的位置，一旦激發接觸信號開關，PLC計數一次，計數值達到所設定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進入，此時開始拔蓋作業，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

大桶水灌裝生產線，自動上桶裝置也就是一套自動化機械控制系統，一旦光電檢測原件檢測到相應的空桶數量時，氣缸產生動作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機的空桶定位槽，再由氣缸升降機構動作，空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機內的沖洗槽口，分別對空桶內部和外部進行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水灌裝設備不同液體工位下方都設計有接水槽，不同成分液體之間安裝有隔夜板，以防止液體混合，液體會回流到機器下方的回流罐內，循環使用。而循環水通過溢流口不斷地被排出。按照常規工位，桶裝水灌裝機下方會安裝3個回流罐，成圓桶型，下方設計成半圓狀封頭，這樣清洗無死角。回流罐中液體出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過濾器，可濾除桶內掉下來的雜質，以免堵塞高壓噴射頭，造成不必要的麻煩。

桶裝礦泉水生產設備，那么講到桶裝水灌裝流水線，主要包括全自動拔蓋機、空桶高壓內部洗桶機、旋轉式外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機、自動上蓋機、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設備、桶口自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、龍門式碼垛機等等。

全自動桶裝水內外刷一體機將內洗和外洗功能集于一個殼體內部，結構設計更，清洗更。現在也有內刷洗機和外刷洗機分開來使用的，但是內洗的過程中容易出現掉毛的現象，一般不建議配置內刷洗機，只需要配置一臺外刷洗機即可，對空桶的外部和底部都清洗干凈。因為內外刷一體機的設備成本還是蠻高的，普遍采用一臺外刷機即可，實在清洗不干凈的桶，可配置一臺半自動的刷桶機，人工來操作，提前清理一下，這樣可以節約設備投入資金。從自動化程度及使用效果來說，還是建議配置全自動的內外刷一體機。說到外刷洗機，也分為直線式、旋轉式、直線推進式這幾種類型，清洗效果有所不同，價格也不一樣，用戶可根據實際需求來選定。

封蓋后的大桶成品水還需要經過一道重要的檢測工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測桶裝水內部是否存在雜質，剔除不合格品。緊接著就進入到全自動桶口套標機，在桶口處套上標簽，再利用高溫蒸汽進行熱收縮。套標準確、運行穩定，不漏標、不卡標。采用了定位尺和壓瓶機構，標簽位置更加穩定。采用蒸汽縮標機與電加熱縮標機兩者相結合的方式，套標縮標更。簡易式中心導柱定位，規格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學，完全避免使用者之困擾。