純凈水灌裝機(jī)械是由壓力容器、儀表、加藥計(jì)量泵組裝而成的。了解到這些組裝設(shè)備就可能解決了在制出凈水時(shí)會(huì)出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題。桶裝水灌裝機(jī)是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動(dòng)灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，僅需1-2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，桶裝水灌裝機(jī)是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國(guó)內(nèi)為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。桶裝水灌裝機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機(jī)采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)速，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。

全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。
全自動(dòng)拔蓋機(jī)是桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備，全自動(dòng)拔蓋機(jī)主要有：全自動(dòng)拔蓋機(jī)（大產(chǎn)量使用）；拔蓋刷桶機(jī)（小產(chǎn)量使用）。全自動(dòng)拔蓋機(jī)（大產(chǎn)量使用），特別合適回收桶清洗前自動(dòng)拔蓋，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。全自動(dòng)拔蓋機(jī)整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點(diǎn)。它的結(jié)構(gòu)緊湊，工作且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高；拔蓋刷桶機(jī)（小產(chǎn)量使用），主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹?jiǎn)單自動(dòng)化。它采用不銹鋼方管焊接機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)換向拔蓋機(jī)構(gòu)、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。
該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的洗瓶機(jī)采用多洗滌液和噴淋消毒液，達(dá)到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環(huán)使用。該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的封口機(jī)具有自行封口，可以確保瓶蓋的無(wú)菌清潔。該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的功能、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等，是集機(jī)、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

桶裝水自動(dòng)套袋機(jī)使用的注意事項(xiàng)有哪些
1、在設(shè)備和供電線路的周圍，不能存在易燃或易爆的危險(xiǎn)品。
2、線路和電器設(shè)備如果出現(xiàn)故障，對(duì)于它的維修和調(diào)整，找維修人員進(jìn)行操作。
3、不可在水路不通暢的時(shí)候打開高壓泵和增壓泵，否則會(huì)發(fā)生暴管的情況。
4、設(shè)備內(nèi)部管道如果漏水，不可再進(jìn)行操作，務(wù)必把電源切斷，再做處理。
5、開啟設(shè)備前要確保機(jī)器上的設(shè)備和元件都是干燥的。
6、高壓泵和增壓泵在沒(méi)有水的時(shí)候不可運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、在原水的壓力不足的時(shí)候，不可對(duì)高壓泵進(jìn)行強(qiáng)制的啟動(dòng)。
8、關(guān)機(jī)的時(shí)候要注意關(guān)閉原水增壓泵前要先關(guān)閉高壓泵。