大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動(dòng)拔蓋機(jī)處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用。空桶的傳輸是通過(guò)輸送鏈板，整線自動(dòng)化控制。當(dāng)有空桶進(jìn)入拔蓋機(jī)的位置，一旦激發(fā)接觸信號(hào)開(kāi)關(guān)，PLC計(jì)數(shù)一次，計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定值時(shí)，擋桶氣缸動(dòng)作，阻止別的空桶進(jìn)入，此時(shí)開(kāi)始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對(duì)中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強(qiáng)拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線廠房的布置需要合理化，整個(gè)廠房的占地面積空桶和成品桶裝水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗處理的，內(nèi)部安排空桶粗洗間和精洗間，這是針對(duì)個(gè)別臟桶才這樣處理，肉眼看上去比較干凈的空桶，可直接上桶裝水灌裝線。有必要配置一臺(tái)半自動(dòng)化的拔蓋刷桶機(jī)，現(xiàn)將空桶要相關(guān)藥劑浸泡，等污跡軟化后，送入拔蓋刷桶機(jī)刷洗，這樣處理的非常干凈。廠房地面做環(huán)氧地坪，桶裝礦泉水灌裝機(jī)需要在空氣凈化間運(yùn)行生產(chǎn)，別的桶裝水設(shè)備都可以在外邊，進(jìn)入廠房一次更衣后就可以操作了。而進(jìn)入桶裝水灌裝間則需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹掉衣物上的粉塵顆粒，戴上潔凈帽子，才可以進(jìn)入礦泉水灌裝間。

桶裝水灌裝設(shè)備分為12道消毒、沖洗工序，桶口卡槽由電機(jī)帶動(dòng)鏈條慢慢傳動(dòng)，卡槽中心對(duì)準(zhǔn)高壓噴射頭中心，鏈條直線移動(dòng)的距離也就是高壓噴射頭中心的距離，主要由步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制。有哪幾道工序，依次為上桶、3道熱堿液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循環(huán)水、滴干、2道成品礦泉水沖洗、下桶。機(jī)架的下方安裝有回流罐，高壓噴射頭水管連接著高壓泵。熱堿液罐內(nèi)部安裝有加熱裝置和溫度控制器，內(nèi)部的液體可循環(huán)使用，空桶內(nèi)部沖洗下來(lái)的液體需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置才能回到回流罐中，以免堵泵。回流罐做成可移動(dòng)式的，方便清洗，上面安裝有排污管道，當(dāng)液體達(dá)到一定的污染程度后，可將液體排出，勾兌新的消毒液體。桶裝水灌裝設(shè)備的側(cè)板框架，采用3的厚板，通過(guò)整板依次折彎成型，更美觀，強(qiáng)度也大。桶裝水設(shè)備頂部安裝有一套提升機(jī)構(gòu)，當(dāng)空桶每前進(jìn)一個(gè)工位，空中中心對(duì)準(zhǔn)噴射頭中心后，提升裝置開(kāi)始動(dòng)作，將高壓噴射頭提升到空桶的內(nèi)部，在噴射過(guò)程中，由于噴頭可以旋轉(zhuǎn)，噴出來(lái)的高壓液體也是360度旋轉(zhuǎn)的，空桶也跟著旋轉(zhuǎn)，這樣消毒、清洗的更加到位。空桶的上部安裝有可調(diào)節(jié)的擋桶裝置，在高壓噴射力作用下，空桶不會(huì)被噴出所在的桶口卡槽。上部也有噴淋裝置，對(duì)空桶的外表面以及底部都能消毒沖洗干凈。別看是一桶普通的桶裝水，消毒沖洗干凈才是飲用安全的關(guān)鍵一步。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在講講細(xì)節(jié)部分，有助于各位用戶來(lái)合理選擇適合自己的一套桶裝水設(shè)備。自動(dòng)拔蓋機(jī)主要就是將回收后的空桶進(jìn)行拔蓋，它有一個(gè)拔蓋抓手，拔下來(lái)的蓋子被吹到蓋子回收口，我們還設(shè)計(jì)有踢桶裝置，如果有蓋子沒(méi)被拔下來(lái)，會(huì)被自動(dòng)檢測(cè)到，此空桶將被剔除桶裝水生產(chǎn)線。回收空桶存在青苔現(xiàn)象的，在這里大力推薦您使用高壓內(nèi)沖洗機(jī)，它不是依靠毛刷在空桶內(nèi)部不斷的刷，那樣容易掉毛。高壓沖洗機(jī)時(shí)間桶口朝下，利用80-120公斤的高壓水，對(duì)空桶內(nèi)部表面進(jìn)行沖洗，它的水刀，也就是高壓噴射頭結(jié)構(gòu)是比較的，噴射出來(lái)的水成圓形切刀，高壓噴射桿也會(huì)上下來(lái)回移動(dòng)，空桶內(nèi)部的每一個(gè)角落都會(huì)被強(qiáng)力沖洗到，而且對(duì)空桶沒(méi)有損傷。

全自動(dòng)桶裝水內(nèi)外刷一體機(jī)將內(nèi)洗和外洗功能集于一個(gè)殼體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更，清洗更。現(xiàn)在也有內(nèi)刷洗機(jī)和外刷洗機(jī)分開(kāi)來(lái)使用的，但是內(nèi)洗的過(guò)程中容易出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象，一般不建議配置內(nèi)刷洗機(jī)，只需要配置一臺(tái)外刷洗機(jī)即可，對(duì)空桶的外部和底部都清洗干凈。因?yàn)閮?nèi)外刷一體機(jī)的設(shè)備成本還是蠻高的，普遍采用一臺(tái)外刷機(jī)即可，實(shí)在清洗不干凈的桶，可配置一臺(tái)半自動(dòng)的刷桶機(jī)，人工來(lái)操作，提前清理一下，這樣可以節(jié)約設(shè)備投入資金。從自動(dòng)化程度及使用效果來(lái)說(shuō)，還是建議配置全自動(dòng)的內(nèi)外刷一體機(jī)。說(shuō)到外刷洗機(jī)，也分為直線式、旋轉(zhuǎn)式、直線推進(jìn)式這幾種類型，清洗效果有所不同，價(jià)格也不一樣，用戶可根據(jù)實(shí)際需求來(lái)選定。

桶裝水生產(chǎn)線的工作原理：
1、洗桶：洗桶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位，工位采用二氧化氯溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈；
2、灌裝：晾干凈的桶通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開(kāi)始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)；
3、灌裝和壓蓋：當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個(gè)洗灌周期完成。