大桶水灌裝生產線，全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經輸送系統送至套袋機內，由檢測開關檢測，自動進行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統一美觀。放膜由三相電機帶動，定位準確，平穩可靠，噪音小。

桶裝礦泉水生產線全自動化設備包括全自動拔蓋機、旋轉式外刷桶機、自動上桶裝置、空桶輸送、桶裝礦泉水灌裝機、自動上蓋機、成品輸送、燈檢設備、全自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、碼垛機。國家規定桶裝水灌裝機的消毒沖洗工位在10工位以上，近兩年5工位的小型150桶灌裝機整改中，300桶以上產量的L型桶裝水灌裝機12工位以上。近兩年桶裝水設備也在不新換代，針對廣大用戶，我們推出了不同產量，多種系列的全自動桶裝礦泉水設備，有小型150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。

桶裝水生產線，不管生產線如何配置，重要的一點我們不能忽略，那就是水源本身的質量，時間上有很多種飲用水，有純凈水、礦泉水。當然礦泉水屬于水，其中含有對人體有益的礦物質元素，長期飲用，有利于身體健康，像市面上的恒大冰泉、百歲山、愛夸等。而純凈水對源水的品質要求不是很高，普通的地下水、自來水就可以作為源水，純凈水中只是單純的水分子，不含有任何其他物質，現在也沒有科學認定，對人體是有益還是無益。也有很多水源，其中含有礦物質，但還沒達到國家給礦泉水定義的界限標準，所以不能定義為礦泉水，但可以定義為飲用水，其品質肯定要純凈水。辦桶裝水廠的用戶，需要拿水樣去部門檢測一下，我們根據您的水質化驗報告，來制定詳細的水處理工藝，配置的水處理設備。

桶裝礦泉水生產線廠房的布置需要合理化，整個廠房的占地面積空桶和成品桶裝水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗處理的，內部安排空桶粗洗間和精洗間，這是針對個別臟桶才這樣處理，肉眼看上去比較干凈的空桶，可直接上桶裝水灌裝線。有必要配置一臺半自動化的拔蓋刷桶機，現將空桶要相關藥劑浸泡，等污跡軟化后，送入拔蓋刷桶機刷洗，這樣處理的非常干凈。廠房地面做環氧地坪，桶裝礦泉水灌裝機需要在空氣凈化間運行生產，別的桶裝水設備都可以在外邊，進入廠房一次更衣后就可以操作了。而進入桶裝水灌裝間則需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、經過風淋室吹掉衣物上的粉塵顆粒，戴上潔凈帽子，才可以進入礦泉水灌裝間。

桶裝礦泉水生產設備，桶裝水灌裝主機包括空桶的消毒、沖洗、灌裝和壓蓋功能。工位如下安排：2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯液體沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、1道滴干、2道成品礦泉水沖洗、1道滴干，也可根據客戶需求來定制沖洗工位。桶裝水灌裝機開機進空桶時，可實現無桶不沖洗，這樣沖洗液體之間就不會混合在一起。在生產結束階段，設計有清桶按鈕，按照PLC程序，沖洗泵按順序依次關閉，這樣也就了液體之間不會混淆在一起。高壓噴射頭內部裝有旋轉轉子，噴出來的水360度旋轉，通過提升機構，高壓噴射頭會上升到一定位置，更有效的沖洗到空桶的每一個部位。下方的回流罐都是設計成圓桶型，底部用半圓形封頭，清洗無死角，并且內部裝有高低液位檢測儀，以實現自動補水，也安裝有溢流口，排污口等等。灌裝閥采用的是時間控制的高速閥，主要通過氣動閥來控制，通過流量調節閥來調整灌裝液位，使用這套灌裝系統的好處就是灌裝速度快，不存在灌裝后溢流，這樣生產更加的衛生安全。斜坡式壓蓋機要比氣缸式的壓蓋機穩定很多，對桶口也沒有傷害。

桶裝水生產線的工作原理：
1、洗桶：洗桶經過五個工位，工位采用二氧化氯溶洗滌消毒，沖洗時間可調，工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據需求不同可調，第五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水分晾凈；
2、灌裝：晾干凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據灌裝泵的流量進行調節；
3、灌裝和壓蓋：當灌裝結束后，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。