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桶裝礦泉水生產線廠房的布置需要合理化,整個廠房的占地面積空桶和成品桶裝水都占了半,回收的空桶是需要消毒清洗處理的,內部安排空桶粗洗間和精洗間,這是針對個別臟桶才這樣處理,肉眼看上去比較干凈的空桶,可直接上桶裝水灌裝線。有必要配置一臺半自動化的拔蓋刷桶機,現將空桶要相關藥劑浸泡,等污跡軟化后,送入拔蓋刷桶機刷洗,這樣處理的非常干凈。廠房地面做環氧地坪,桶裝礦泉水灌裝機需要在空氣凈化間運行生產,別的桶裝水設備都可以在外邊,進入廠房一次更衣后就可以操作了。而進入桶裝水灌裝間則需要二次更衣,洗手、鞋子消毒、經過風淋室吹掉衣物上的粉塵顆粒,戴上潔凈帽子,才可以進入礦泉水灌裝間。
全自動桶裝水內外刷一體機將內洗和外洗功能集于一個殼體內部,結構設計更,清洗更。現在也有內刷洗機和外刷洗機分開來使用的,但是內洗的過程中容易出現掉毛的現象,一般不建議配置內刷洗機,只需要配置一臺外刷洗機即可,對空桶的外部和底部都清洗干凈。因為內外刷一體機的設備成本還是蠻高的,普遍采用一臺外刷機即可,實在清洗不干凈的桶,可配置一臺半自動的刷桶機,人工來操作,提前清理一下,這樣可以節約設備投入資金。從自動化程度及使用效果來說,還是建議配置全自動的內外刷一體機。說到外刷洗機,也分為直線式、旋轉式、直線推進式這幾種類型,清洗效果有所不同,價格也不一樣,用戶可根據實際需求來選定。
桶裝礦泉水生產設備,桶裝水灌裝主機包括空桶的消毒、沖洗、灌裝和壓蓋功能。工位如下安排:2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯液體沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、1道滴干、2道成品礦泉水沖洗、1道滴干,也可根據客戶需求來定制沖洗工位。桶裝水灌裝機開機進空桶時,可實現無桶不沖洗,這樣沖洗液體之間就不會混合在一起。在生產結束階段,設計有清桶按鈕,按照PLC程序,沖洗泵按順序依次關閉,這樣也就了液體之間不會混淆在一起。高壓噴射頭內部裝有旋轉轉子,噴出來的水360度旋轉,通過提升機構,高壓噴射頭會上升到一定位置,更有效的沖洗到空桶的每一個部位。下方的回流罐都是設計成圓桶型,底部用半圓形封頭,清洗無死角,并且內部裝有高低液位檢測儀,以實現自動補水,也安裝有溢流口,排污口等等。灌裝閥采用的是時間控制的高速閥,主要通過氣動閥來控制,通過流量調節閥來調整灌裝液位,使用這套灌裝系統的好處就是灌裝速度快,不存在灌裝后溢流,這樣生產更加的衛生安全。斜坡式壓蓋機要比氣缸式的壓蓋機穩定很多,對桶口也沒有傷害。
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