合格燈罩的特點(diǎn)
1.具有高透光、高擴(kuò)散、無眩光、無光影；
2.光源隱蔽性（有效調(diào)整擴(kuò)散率和透光率，在看不到燈珠的前提下透光率達(dá)到大）；
3.透光率達(dá)到94%；
4.具有高阻燃性；
5.具有高抗沖擊強(qiáng)度；
6.適合于LED燈泡的使用；
7.實現(xiàn)將點(diǎn)光源發(fā)光轉(zhuǎn)成球面發(fā)光。

燈罩的更新?lián)Q代比較快，而且燈具大部分都是設(shè)計師精心設(shè)計，對于燈來說，不用將燈整個都換掉，只需要把燈具的外部燈罩進(jìn)行替換。

圍墻燈特點(diǎn)：
1.利用太陽能電池板配上微電腦智能控制器，將光能轉(zhuǎn)換為電能，無需挖溝拉線，安裝方便，接納能夠環(huán)保。
2.微電腦智能控制器采用集成電路制造，轉(zhuǎn)換，具有防過充，過放，自動調(diào)整充電電流，極性反接及輸出短路保護(hù)功能，大大延長蓄電池的使用壽命，安全可靠，使用方便。
3.免維護(hù)蓄電池，儲電強(qiáng)勁，經(jīng)久耐用。
4.時間控制器為自動跟蹤式，隨著各季節(jié)不同的光照時間自動調(diào)整開燈時間，并采用節(jié)能智能控制，夜深人靜時自動關(guān)閉其中路燈，延長照明時間。

從事本職業(yè)基本要求：
基礎(chǔ)知識類
（1）識圖與設(shè)計工藝：1.掌握機(jī)械制圖中各種線型的表示方法和尺寸的標(biāo)注方法2.掌握標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表示法3.需要掌握常規(guī)零件的三視圖、局部視圖和剖視圖的繪制方法4.熟知常用的零件材料、零件加工面、零件的尺寸公差及基本加工要求5.能識讀典型塑料注射模具的裝配圖紙，能從裝配圖中拆分零件。
（2）建立三維數(shù)字化模型：1.能分析典型零件的基準(zhǔn)，建立基準(zhǔn)坐標(biāo)系2.能掌握三維模型通用交換文檔的轉(zhuǎn)換方法3.構(gòu)建典型零件的三維模型。
（3）分型面的確定與拆分注塑模具裝配圖：1.能從塑料注射模具裝配圖中拆分零部件的零部件圖2.從拆分出的零部件的三視圖構(gòu)建三維數(shù)字化模型3.注塑模具部件設(shè)計。
（4）注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計：1.能計算產(chǎn)品的收縮率2.掌握標(biāo)準(zhǔn)模架的選用3.模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化。

行業(yè)自誕生到現(xiàn)在，經(jīng)歷過多個發(fā)展階段，進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，注塑模具已經(jīng)成為了的工具；與此同時各類大大小小的也如雨后春筍般出現(xiàn)在神州大地上，那么在選擇一家的注塑模具供應(yīng)商時該如何評判呢？5大標(biāo)準(zhǔn)給你一個清晰的評判。
?一、了解基本情況
?現(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)非常發(fā)達(dá)，當(dāng)評判一家供應(yīng)商的時候，可以通過在互聯(lián)網(wǎng)上查看該企業(yè)的一些基本信息，例如注冊資金、注冊年限、以及企業(yè)的信用評級、是否有很多負(fù)面口碑信息等等，對該企業(yè)有個初步的了解和篩選。
?二、對注塑模具廠家實地考察參觀
?在經(jīng)過初步的篩選后，再來到廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以大致了解該公司的企業(yè)規(guī)模、廠房面積、員工人數(shù)、企業(yè)文化等等，將這些信息作為進(jìn)一步的評判標(biāo)準(zhǔn)。
?三、了解注塑模具廠車間生產(chǎn)設(shè)備
?現(xiàn)在的塑膠產(chǎn)品對尺寸精密度的要求越來越高，而這離不開的生產(chǎn)設(shè)備，巧婦難為無米之炊，即使技術(shù)再的人員沒有好的生產(chǎn)工具也是無法做出的產(chǎn)品的，因此在參觀的時候需要到注塑模具廠生產(chǎn)車間對整體的生產(chǎn)設(shè)備做一個評估，這其中包括前期的模具生產(chǎn)設(shè)備、模具檢測設(shè)備，注塑生產(chǎn)設(shè)備、后續(xù)的噴油加工設(shè)備等等，具體需要考量設(shè)均使用年限等等。只新設(shè)備才可以確保做出的產(chǎn)品達(dá)到目前的水平。
?四、整體的生產(chǎn)團(tuán)隊
?現(xiàn)在畢竟還不是全自動化時代，任何產(chǎn)品的生產(chǎn)還是離不開人的操作，也不外乎如是，因此需要對整個生產(chǎn)團(tuán)隊綜合考量評估
?五、注塑模具生產(chǎn)經(jīng)驗
?豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗也是一家注塑模具廠不可或缺的，只有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，做過各種品類產(chǎn)品的模具廠才可以在面對出現(xiàn)的各種生產(chǎn)問題的時候都能有解決之道。

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進(jìn)入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤滑劑質(zhì)量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產(chǎn)設(shè)備和高精密的注塑模具，配以技術(shù)經(jīng)驗豐富的操作工人，加上在整個生產(chǎn)過程中足夠的耐心和細(xì)心才能夠終完成。