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功率管發熱 關于這個問題，也見到過有人在論壇發過貼。 功率管的功耗分成兩部分，開關損耗和導通損耗。 要注意，大多數場合特別是LED市電驅動應用，開關損害要遠大于導通損耗。 開關損耗與功率管的cgd和cgs以及芯片的驅動能力和工作頻率有關，所以要解決功率管的發熱可以從以下幾個方面解決：A、不能片面根據導通電阻大小來選擇MOS功率管，因為內阻越小，cgs和cgd電容越大。
頻率與導通損耗也成正比，所以功率管發熱時，要想想是不是頻率選擇的有點高。 想辦法降低頻率吧!不過要注意，當頻率降低時，為了得到相同的負載能力，峰值電流必然要變大或者電感也變大，這都有可能導致電感進入飽和區域。
這個也是用戶在調試過程中比較常見的現象，降頻主要由兩個方面導致。輸入電壓和負載電壓的比例小、系統干擾大。 對于前者，注意不要將負載電壓設置的太高，雖然負載電壓高，效率會高點。 對于后者，可以嘗試以下幾個方面： a、將小電流設置的再小點； b、布線干凈點，特別是sense這個關鍵路徑； c、將電感選擇的小點或者選用閉合磁路的電感； d、加RC低通濾波吧，這個影響有點不好，C的一致性不好，偏差有點大，不過對于照明來說應該夠了。 無論如何降頻沒有好處，只有壞處，所以一定要解決。
相同的驅動電路，用a生產的電感沒有問題，用b生產的電感電流就變小了。 遇到這種情況，要看看電感電流波形。 有的工程師沒有注意到這個現象，直接調節sense電阻或者工作頻率達到需要的電流，這樣做可能會嚴重影響LED的使用壽命。 所以說，在設計前，合理的計算是的，如果理論計算的參數和調試參數差的有點遠，要考慮是否降頻和變壓器是否飽和。 變壓器飽和時，L會變小，導致傳輸delay引起的峰值電流增量急劇上升，那么LED的峰值電流也跟著增加。在平均電流不變的前提下，只能看著光衰了。
LED驅動電源的正常工作壽命要取決于電源所使用的電解電容的壽命，電解電容的壽命又取決于電容本身的壽命及工作溫度。 電容溫度65℃時的壽命只能約8萬小時；電容溫度75℃時的壽命只能約4萬小時；電容溫度85℃時的壽命只能約2萬小時；電容溫度95℃時的壽命只能約1萬小時；從以上的推算：電解電容溫度每上升10℃，壽命將會減半。
開關次數的影響：多數電源設有電容器輸入型的整流回路，在通入電源時，會產生浪涌電流，導致開關接點疲勞，引發接觸電阻增大及吸附等問題。理論上認為，在電源期望壽命期間，開關的通斷次數約有10000次。
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