電壓：LED燈珠使用低壓電源，供電電壓在 2-4V之間，根據產品不同而異，所以驅動它的是一個比高壓電源更安全的電源，特別適用于公共場所；電流：工作電流在0—15mA，亮度隨電流的增大而變亮 效能：消耗能量較同光效的白熾燈減少 80%。

顏色：改變電流可以變色，發光二極管方便地通過化學修飾方法，調整材料的能帶結構和帶隙，實現紅黃綠蘭橙多色發光。如小電流時為紅色的 LED ，隨著電流的增加，可以依次變為橙色，黃色，后為綠色。

LED燈珠的亮度不同，價格不同。 燈珠：一般亮度為60-70 lm；球泡燈：一般亮度為80-90 lm。 1W紅光，亮度一般為30-40 lm；1W綠光，亮度一般為60-80 lm；1W黃光，亮度一般為30-50 lm；1W藍光，亮度一般為20-30 lm。 注：1W亮度為60-110lm；3W亮度高可達240lm；5W-300W是集成芯片，用串/并聯封裝，主要看多少電流，電壓，幾串幾并。 LED透鏡：一次透鏡一般用PMMA、PC、光學玻璃、硅膠（軟硅膠，硬硅膠）等材料。角度越大出光效率越高，用小角度的LED透鏡，光線要射得遠的。

是供電不正常所導致的問題： 01． 檢查供電的電源有沒有正常工作，指示燈有沒有亮起來，如果沒有亮起來，請查看電源有沒有連接好； 02． 查看燈珠的電源線是否同供電電源的正負極連接好，有沒有反相，如有以上問題存在，請正確連接即可。

LED燈珠對于電壓的要求： 標稱3V的LED燈珠，實際上，不同顏色的對電流也有不同的要求，黃色要求電流小，依次是紅、綠、白、藍。電流過大，會使燈芯燒焦。 使用2.4V充電電池，**易燒焦，因為即使電壓不大，但電流過大，隨意依然會燒焦。

不通電檢測LED： 不通電的情況下，如果為了在購買時挑選方便，建議備一只3V的紐扣電池，在挑選時用該電池可方便的檢查出LED發什么光。

LED燈珠發黃的原因： LED外封膠發黃原因多半為環氧樹酯與固化劑不匹配所致，但也不能排除外封膠烘烤時間過長導致。 解決方法：購買成套外封膠及固化劑，如上海精細化工的型號800或2339膠水都不會出現如下情況，另注重生產管控，嚴格按作業指導操作，避免烘烤時間過長或不足等原因，此情況是很好掌控的。

與LED燈珠光衰大的原因： 小功率LED的衰減有四個方面的原因： 一：鐵支架導熱不良。 二：環氧樹脂黃化。 三：芯片與支架接觸不夠緊密。 四：芯片衰減大。 如果是白光，還有熒光粉衰減的問題。

led電子顯示屏生產工藝
工藝流程
a) 清洗：采用超聲波清洗PCB或LED支架，并烘干。
b) 裝架：在LED管芯（大圓片）底部電備上銀膠后進行擴張，將擴張后的管芯（大圓片）安置在刺晶臺上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上，隨后進行燒結使銀膠固化。
c)壓焊：用鋁絲或金絲焊機將電連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的，一般采用鋁絲焊機。（制作白光TOP-LED需要金線焊機）
d)封裝：通過點膠，用環氧將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠，對固化后膠體形狀有嚴格要求，這直接關系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔點熒光粉（白光LED）的任務。
e)焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED，則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。
f)切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴散膜、反光膜等。
g)裝配：根據圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。
h)測試：檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好。