適用性：很小，每個單元 LED 小片是 3-5mm 的正方形，所以可以制備成各種形狀的器件，并且適合于易變的環境。 響應時間：其白熾燈的響應時間為毫秒級， LED 燈的響應時間為納秒級。

顏色：改變電流可以變色，發光二極管方便地通過化學修飾方法，調整材料的能帶結構和帶隙，實現紅黃綠蘭橙多色發光。如小電流時為紅色的 LED ，隨著電流的增加，可以依次變為橙色，黃色，后為綠色。

發光角度 用途不同的LED其發光角度不一樣。特殊的發光角度，價格較高。 抗靜電能力 抗靜電能力強的LED燈珠，壽命長，因而價格高。通常抗靜電大于700V的LED燈珠才能用于LED燈飾。 漏電電流 LED燈珠是單向導電的發光體，如果有反向電流，則稱為漏電，漏電電流大的LED燈珠，壽命短，價格低。

LED燈珠廣泛用于燈飾照明、LED大屏幕顯示、交通燈、裝飾、電腦、電子玩具禮品、交換機、電話機、廣告、城市光彩工程等諸多生產領域

LED燈珠對于電壓的要求： 標稱3V的LED燈珠，實際上，不同顏色的對電流也有不同的要求，黃色要求電流小，依次是紅、綠、白、藍。電流過大，會使燈芯燒焦。 使用2.4V充電電池，**易燒焦，因為即使電壓不大，但電流過大，隨意依然會燒焦。

不通電檢測LED： 不通電的情況下，如果為了在購買時挑選方便，建議備一只3V的紐扣電池，在挑選時用該電池可方便的檢查出LED發什么光。

LED燈珠漏電的原因： 機臺設備未接地，人員未佩戴靜電手環（一定要是有繩的）。造成的靜電防護不當。再就是封裝過程中，焊線PAD焊偏，后就是芯片本身質量隱患問題。

led電子顯示屏生產工藝
工藝流程
a) 清洗：采用超聲波清洗PCB或LED支架，并烘干。
b) 裝架：在LED管芯（大圓片）底部電備上銀膠后進行擴張，將擴張后的管芯（大圓片）安置在刺晶臺上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上，隨后進行燒結使銀膠固化。
c)壓焊：用鋁絲或金絲焊機將電連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的，一般采用鋁絲焊機。（制作白光TOP-LED需要金線焊機）
d)封裝：通過點膠，用環氧將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠，對固化后膠體形狀有嚴格要求，這直接關系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔點熒光粉（白光LED）的任務。
e)焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED，則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。
f)切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴散膜、反光膜等。
g)裝配：根據圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。
h)測試：檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好。

led電子顯示屏市場前景
LED電子顯示屏采用了低電壓掃描驅動，具有耗電省、使用壽命長、成本低、亮度高、視角大、可視距離遠、防水、規格品種多等優點，可以滿足各種不同應用場景的需求，發展前景非常廣闊，被公認為具增長潛力也是發展快的的LED應用市場。而在未來各項大型運動賽事等新增需求，都將促使LED顯示屏的大規模發展。此外，已架設的大型LED顯示屏幕每10年將歷經一次換機潮，隨著人們生活水平的提高，戶外led顯示屏將逐漸應用于各個行業。