后，根據(jù)燈座的形狀來選擇燈罩，如果燈座是曲線狀，那么燈罩相應(yīng)的就要選擇帶些曲線的樣式，燈座是平直線的，就選擇較規(guī)則的燈罩，如果燈座看起來厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。

存在系列問題
1、玻璃燈罩的易碎；
2、透明PC加磨砂燈罩的透光率低（只用80-89%）及能看到點光源的缺陷；

合格燈罩的特點
1.具有高透光、高擴(kuò)散、無眩光、無光影；
2.光源隱蔽性（有效調(diào)整擴(kuò)散率和透光率，在看不到燈珠的前提下透光率達(dá)到大）；
3.透光率達(dá)到94%；
4.具有高阻燃性；
5.具有高抗沖擊強(qiáng)度；
6.適合于LED燈泡的使用；
7.實現(xiàn)將點光源發(fā)光轉(zhuǎn)成球面發(fā)光。

燈罩的更新?lián)Q代比較快，而且燈具大部分都是設(shè)計師精心設(shè)計，對于燈來說，不用將燈整個都換掉，只需要把燈具的外部燈罩進(jìn)行替換。

在色彩上只要稍加注意就可以了，白色的燈罩光線的穿透性較好，可以和水晶底座搭配，營造晶瑩剔透的效果；黑色和彩色的相對來說光線的穿透性就差些，能將光線向下放射，使局部的光線較強(qiáng)，可以和古銅色的底座搭配。
后，根據(jù)燈座的形狀來選擇燈罩，如果燈座是曲線狀，那么燈罩相應(yīng)的就要選擇帶些曲線的樣式，燈座是平直線的，就選擇較規(guī)則的燈罩，如果燈座看起來厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。
燈罩在使用一段時間后，不僅有灰塵遮蓋，還有燈光的長期照射，造成顏色的脫落，我們可以利用這些小方法，在細(xì)節(jié)處做到燈罩的清潔來延長燈罩的使用壽命。

圍墻燈特點：
1.利用太陽能電池板配上微電腦智能控制器，將光能轉(zhuǎn)換為電能，無需挖溝拉線，安裝方便，接納能夠環(huán)保。
2.微電腦智能控制器采用集成電路制造，轉(zhuǎn)換，具有防過充，過放，自動調(diào)整充電電流，極性反接及輸出短路保護(hù)功能，大大延長蓄電池的使用壽命，安全可靠，使用方便。
3.免維護(hù)蓄電池，儲電強(qiáng)勁，經(jīng)久耐用。
4.時間控制器為自動跟蹤式，隨著各季節(jié)不同的光照時間自動調(diào)整開燈時間，并采用節(jié)能智能控制，夜深人靜時自動關(guān)閉其中路燈，延長照明時間。

注塑模具加工運(yùn)動的驅(qū)動和驅(qū)動力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動力經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)提供的。
機(jī)電驅(qū)動：如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等，都是由電動機(jī)提供動力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)，并通過滑塊等和模具運(yùn)動部分進(jìn)行連接運(yùn)動，以驅(qū)動模具定向運(yùn)動，并把傳遞的驅(qū)動力作用于模具，使模具對材料進(jìn)行成形加工。
電液驅(qū)動：即通過電動機(jī)驅(qū)動液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來驅(qū)動模具的運(yùn)動部分（如動模）相連接的液壓缸或者活塞，驅(qū)使動模相對定模來進(jìn)行定向平移的運(yùn)動，再對材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴(kuò)展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅(qū)動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運(yùn)動而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引，使進(jìn)行連續(xù)成形加工。

從事本職業(yè)基本要求：
基礎(chǔ)知識類
（1）識圖與設(shè)計工藝：1.掌握機(jī)械制圖中各種線型的表示方法和尺寸的標(biāo)注方法2.掌握標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表示法3.需要掌握常規(guī)零件的三視圖、局部視圖和剖視圖的繪制方法4.熟知常用的零件材料、零件加工面、零件的尺寸公差及基本加工要求5.能識讀典型塑料注射模具的裝配圖紙，能從裝配圖中拆分零件。
（2）建立三維數(shù)字化模型：1.能分析典型零件的基準(zhǔn)，建立基準(zhǔn)坐標(biāo)系2.能掌握三維模型通用交換文檔的轉(zhuǎn)換方法3.構(gòu)建典型零件的三維模型。
（3）分型面的確定與拆分注塑模具裝配圖：1.能從塑料注射模具裝配圖中拆分零部件的零部件圖2.從拆分出的零部件的三視圖構(gòu)建三維數(shù)字化模型3.注塑模具部件設(shè)計。
（4）注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計：1.能計算產(chǎn)品的收縮率2.掌握標(biāo)準(zhǔn)模架的選用3.模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化。

注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)特點：采用三模板、機(jī)鉸合模機(jī)構(gòu)；主要受力零件全部經(jīng)過UG有限元分析，受力均勻； 大斜排角設(shè)計、箱式模板設(shè)計，合模機(jī)構(gòu)剛性好，所需開模力小，開合模運(yùn)行快速穩(wěn)；移動模板靜壓支撐設(shè)計，承載能力大；模板、十字頭、機(jī)架等主關(guān)零部件全部由公司自有的數(shù)控大型加工設(shè)備加工，確保加工精度。