焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據(jù)不同的桿形先做工裝，進(jìn)行首件打樣(參與人員有技術(shù)部負(fù)責(zé)人生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人及一線焊工組組長)。確認(rèn)無誤達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機(jī)、磨頭鉆進(jìn)行人工打磨至光滑平整。

泰耀照明電焊:電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的焊接方法。用于電焊的加工設(shè)備叫電焊機(jī)，采用焊條焊接，對(duì)焊工技術(shù)要求較高，不容易掌握。焊接水平高(如魚鱗焊)，無需打磨處理。

泰耀照明通常使用的焊接工藝有打坡口焊接，陰焊(內(nèi)焊)、陽焊(外焊)、鉚釘焊、套焊、撞焊、拼焊、分段焊、均勻焊、點(diǎn)焊、滿焊。

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠-燈桿較直根據(jù)不同規(guī)格的絲牙進(jìn)行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達(dá)到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩?zhàn)幼匀伙L(fēng)干后再用氣磨機(jī)精磨。

根據(jù)特定工藝要求可整桿進(jìn)行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認(rèn)好沒問題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內(nèi)進(jìn)行高溫烘烤。爐

內(nèi)溫度一般為200-230°進(jìn)行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進(jìn)行全面檢查，對(duì)有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進(jìn)行氣磨修復(fù)處理(無特別要求，采用電腦調(diào)

漆修補(bǔ)即可，高標(biāo)準(zhǔn)的重新噴塑，采用油漆修補(bǔ)成本低、速度快，但會(huì)有色差，修補(bǔ)處耐候性差

再次噴塑修復(fù)，成本高，速度慢，無色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著力較強(qiáng))，過厚影響附著力,噴塑附著力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數(shù)次不易脫落

泰耀照明成品檢測:各部位尺寸再次核驗(yàn)并填寫檢查結(jié)果數(shù)據(jù)表-表面處理是否符合可出廠標(biāo)準(zhǔn)，不合格則進(jìn)行返修處理

成品包裝:1、普通包裝2、毛毯或毛氈包裝、3、打木托、4、 木架、

制作流程

指路標(biāo)志牌的制作流程一般包括以下步驟：

（1）設(shè)計(jì)：根據(jù)使用環(huán)境和功能需求，進(jìn)行標(biāo)志牌的設(shè)計(jì)和圖形繪制。
（2）選材：選擇合適的材料，如鋁合金板、反光膜等。
（3）加工：將材料加工成所需形狀和大小，并進(jìn)行表面處理。
（4）貼膜：將反光膜貼在標(biāo)志牌上，確保粘貼平整、無氣泡。
（5）安裝：將標(biāo)志牌安裝在位置，確保牢固、穩(wěn)定。

設(shè)置位置：交通標(biāo)志牌通常設(shè)置在道路的上方或側(cè)面，以便駕駛員能夠及時(shí)看到并作出反應(yīng)。它們通常會(huì)設(shè)置在道路的關(guān)鍵位置，例如交叉路口、彎道、坡道、人行橫道等地方。