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在使用氧化鋁拋光液時，需要注意以下幾點：
1. 選擇適合的顆粒大小和穩定劑類型，根據需要進行調配。
2. 在拋光過程中，控制拋光液的溫度、濃度和拋光時間，以避免對材料造成損傷。
3. 定期檢查拋光液的質量和穩定性，及時更換或補充添加。
氧化鋁拋光液適用于金相和巖相研磨、拋光外，還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復合材料以及寶石、儀表、光學玻璃等產品的高光潔度表面的研磨及拋光。極細的磨料能夠得到需要的超精拋光平面。
注意事項:
●投入使用可以在鉆石液研磨后或碳化硼研磨后使用。
●拋光液原漿PH在12.5-13.5之間，稀釋后PH太低會影響去除率。
●使用中控制拋光墊溫度在45度以下。拋光液循環使用后，去除率下降，由單位確定是否換新液。
●拋光液的拋光效率，無結晶、濃縮液易清洗:推薦稀釋比例(1:3~1:5)。
化學機械拋光（Chemical Mechanical Polishing，CMP）技術具有特的化學和機械相結合的效應，是在機械拋光的基礎上，根據所要拋光的表面，加入相應的化學試劑，從而達到增強拋光和選擇性拋光的效果?；瘜W機械拋光液的性能是影響化學機械拋光質量和拋光效率的關鍵因素之一。拋光液一般包含氧化劑、絡合劑、表面活性劑、磨料、pH調節劑、腐蝕抑制劑等成分，各種添加劑的選擇和含量對拋光效果都會產生很大的影響。
氧化鋁拋光液，涉及半導體碳化硅晶圓拋光材料制備技術領域，其所用原料的重量百分比分別為：氧化鋁0.5?55、氧化劑0.05?25、抑制劑0.1?10、表面活性劑0.01?12、分散劑0.01?15、pH調節劑0.1?10、余量為高純水；其制備過程為：①備料；②磨料預處理；③混合；④pH值調節；⑤高壓均質。
氧化鋁拋光液是一種應用在金相拋光中的磨料。其實，它的作用還遠不止于此。它還可以去除樣品表面肉眼不可見的表面變形層，尤其是使用高倍物鏡、偏振光、微分干涉或EBSD 技術檢測或是評定樣品時。對于一些做鑄鐵、鋼、不銹鋼、銅、聚合物、礦物質、微電子、貴金屬等金相樣品制備的實驗室來說，氧化鋁拋光液是的一種磨料。
天津金相檢測科技有限公司，專業從事金相實驗各種制樣耗材及設備的研發、制造和銷售。公司具有雄厚的科研技術力量和全套生產檢測設備 ，公司致力于為國內外用戶提供金屬和非金屬領域的切割，研磨與檢測方案。本公司生產的金相耗材及金相設備暢銷國內外，產品質量穩定可靠，在金相耗材及金相設備的生產型企業中位居前列。
金相制樣耗材系列，針對航空、航天、汽車、兵器、冶金、鍋爐、熱處理、檢測機構及專業院校等行業，公司先后開發出多種系列金相切割片，高效金相拋光劑、金剛石懸浮研磨液、金相鑲嵌料、金剛石研磨膏、金相研磨砂紙、氧化鋁拋光液、金相拋光織物及金相專用拋光粉等產品。
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