產品別名 |
JH3535陶瓷白光 |
面向地區 |
全國 |
LED全稱為半導體發光二極管，采用半導體材料制成的，以直接將電能轉化為光能，電號轉換成光信號的發光器件；其特點是功耗低、高亮度、色彩艷麗、抗振動、壽命長（正常發光8-10萬小時）、冷光源等優點，是真正的“綠色照明”。以LED為光源的燈飾產品在21世紀的將來，必然取代白織燈，成為人類照明的又一次革命。
LED燈珠發黃的原因： LED外封膠發黃原因多半為環氧樹酯與固化劑不匹配所致，但也不能排除外封膠烘烤時間過長導致。 解決方法：購買成套外封膠及固化劑，如上海精細化工的型號800或2339膠水都不會出現如下情況，另注重生產管控，嚴格按作業指導操作，避免烘烤時間過長或不足等原因，此情況是很好掌控的。
LED燈珠應是容、感性負載的問題： 其實兩者都不是，LED燈珠就是一個二級管，它需要一個正向的導通電壓就能工作，一般是2-3.5V，此外，電流大小可以控制LED燈珠的亮度。也就說LED燈珠只是把電能轉換為了光能。
與LED燈珠光衰大的原因： 小功率LED的衰減有四個方面的原因： 一：鐵支架導熱不良。 二：環氧樹脂黃化。 三：芯片與支架接觸不夠緊密。 四：芯片衰減大。 如果是白光，還有熒光粉衰減的問題。
led電子顯示屏生產工藝
工藝流程
a) 清洗：采用超聲波清洗PCB或LED支架，并烘干。
b) 裝架：在LED管芯（大圓片）底部電備上銀膠后進行擴張，將擴張后的管芯（大圓片）安置在刺晶臺上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上，隨后進行燒結使銀膠固化。
c)壓焊：用鋁絲或金絲焊機將電連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的，一般采用鋁絲焊機。（制作白光TOP-LED需要金線焊機）
d)封裝：通過點膠，用環氧將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠，對固化后膠體形狀有嚴格要求，這直接關系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔點熒光粉（白光LED）的任務。
e)焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED，則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。
f)切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴散膜、反光膜等。
g)裝配：根據圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。
h)測試：檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好。
led電子顯示屏市場前景
LED電子顯示屏采用了低電壓掃描驅動，具有耗電省、使用壽命長、成本低、亮度高、視角大、可視距離遠、防水、規格品種多等優點，可以滿足各種不同應用場景的需求，發展前景非常廣闊，被公認為具增長潛力也是發展快的的LED應用市場。而在未來各項大型運動賽事等新增需求，都將促使LED顯示屏的大規模發展。此外，已架設的大型LED顯示屏幕每10年將歷經一次換機潮，隨著人們生活水平的提高，戶外led顯示屏將逐漸應用于各個行業。
