后，根據(jù)燈座的形狀來(lái)選擇燈罩，如果燈座是曲線(xiàn)狀，那么燈罩相應(yīng)的就要選擇帶些曲線(xiàn)的樣式，燈座是平直線(xiàn)的，就選擇較規(guī)則的燈罩，如果燈座看起來(lái)厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。

乳白燈罩的主要作用是使光線(xiàn)更柔和、更均勻的向空間發(fā)散，而不會(huì)產(chǎn)生刺眼的狀況。保護(hù)眼睛，也使燈具更符合其使用功能。且其透光率在一定范圍內(nèi)，不能使光能在罩內(nèi)浪費(fèi)太多，也要能夠使光線(xiàn)經(jīng)過(guò)膜層散射到每個(gè)空間，既看不到內(nèi)部燈珠，也使光線(xiàn)大限度的發(fā)散出去。

熒光燈管涂鹵素?zé)晒夥郏畛錃鍤狻㈦礆寤旌蠚怏w。熒光燈管光色為：冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
這兩種光色的熒光燈管，顯色性能較低，顯色指數(shù)R值小于40。遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于太陽(yáng)光，顯色指數(shù)R=100的標(biāo)準(zhǔn)值。觀(guān)看彩色物體表面顏色，產(chǎn)生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鮮艷。
這兩種光色的熒光燈管，發(fā)光效率也比較低。光效一般為每W電功率：30流明(Lm)至40(Lm)。

注塑模具加工運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的。
機(jī)電驅(qū)動(dòng)：如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等，都是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過(guò)滑塊等和模具運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)模具定向運(yùn)動(dòng)，并把傳遞的驅(qū)動(dòng)力作用于模具，使模具對(duì)材料進(jìn)行成形加工。
電液驅(qū)動(dòng)：即通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過(guò)液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來(lái)驅(qū)動(dòng)模具的運(yùn)動(dòng)部分（如動(dòng)模）相連接的液壓缸或者活塞，驅(qū)使動(dòng)模相對(duì)定模來(lái)進(jìn)行定向平移的運(yùn)動(dòng)，再對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時(shí)候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過(guò)氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴(kuò)展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅(qū)動(dòng)比方說(shuō)鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上，材料以擠壓形式通過(guò)模具，對(duì)模具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動(dòng)，將塑料擠入模具并通過(guò)模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引，使進(jìn)行連續(xù)成形加工。

從事本職業(yè)基本要求：
基礎(chǔ)知識(shí)類(lèi)
（1）識(shí)圖與設(shè)計(jì)工藝：1.掌握機(jī)械制圖中各種線(xiàn)型的表示方法和尺寸的標(biāo)注方法2.掌握標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表示法3.需要掌握常規(guī)零件的三視圖、局部視圖和剖視圖的繪制方法4.熟知常用的零件材料、零件加工面、零件的尺寸公差及基本加工要求5.能識(shí)讀典型塑料注射模具的裝配圖紙，能從裝配圖中拆分零件。
（2）建立三維數(shù)字化模型：1.能分析典型零件的基準(zhǔn)，建立基準(zhǔn)坐標(biāo)系2.能掌握三維模型通用交換文檔的轉(zhuǎn)換方法3.構(gòu)建典型零件的三維模型。
（3）分型面的確定與拆分注塑模具裝配圖：1.能從塑料注射模具裝配圖中拆分零部件的零部件圖2.從拆分出的零部件的三視圖構(gòu)建三維數(shù)字化模型3.注塑模具部件設(shè)計(jì)。
（4）注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：1.能計(jì)算產(chǎn)品的收縮率2.掌握標(biāo)準(zhǔn)模架的選用3.模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時(shí)可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過(guò)低、速度過(guò)慢、注射時(shí)間不足、背壓不足，造成密實(shí)性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進(jìn)入制件，必要時(shí)改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過(guò)多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見(jiàn)要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產(chǎn)設(shè)備和高精密的注塑模具，配以技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人，加上在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中足夠的耐心和細(xì)心才能夠終完成。