焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據不同的桿形先做工裝，進行首件打樣(參與人員有技術部負責人生產部負責人質檢負責人及一線焊工組組長)。確認無誤達標后方可進行批量生產。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機、磨頭鉆進行人工打磨至光滑平整。

泰耀照明電焊:電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。用于電焊的加工設備叫電焊機，采用焊條焊接，對焊工技術要求較高，不容易掌握。焊接水平高(如魚鱗焊)，無需打磨處理。

泰耀照明通常使用的焊接工藝有打坡口焊接，陰焊(內焊)、陽焊(外焊)、鉚釘焊、套焊、撞焊、拼焊、分段焊、均勻焊、點焊、滿焊。

鍍鋅工藝

泰耀照明鍍鋅的作用是保護燈桿不受腐蝕，鍍鋅方式有熱鍍鋅、 冷鍍鋅、滲鋅。

熱鍍鋅:(成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻 藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工)，要求

均值厚度達到85μm以上

納米滲鋅:(成品拋丸除銹處理-浸鋅液-高溫烘烤使錢辛液附著于桿件)，鋅層厚度均值30-35μm

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠-燈桿較直根據不同規格的絲牙進行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩子自然風干后再用氣磨機精磨。

根據特定工藝要求可整桿進行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認好沒問題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內進行高溫烘烤。爐

內溫度一般為200-230°進行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進行全面檢查，對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進行氣磨修復處理(無特別要求，采用電腦調

漆修補即可，高標準的重新噴塑，采用油漆修補成本低、速度快，但會有色差，修補處耐候性差

再次噴塑修復，成本高，速度慢，無色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著力較強)，過厚影響附著力,噴塑附著力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數次不易脫落

標志牌按材料分類
1、光滑標志牌：畫面或板面有油性，非常光滑。
2、夜光材料標志牌：用夜光材料牌（即我們通常說的霓虹燈）。
3、丙烯酸脂標志牌：用丙烯酸脂材料做板面主材料。比如“麥當勞的丙烯酸質標牌”。
4、金屬標標志牌：在沒有特別板面的情況下，用金屬做為標牌的板面或文字的主材料以及用金屬作為標識的主載體。
5、電光板標志牌：用發光二極管或夜光管實現單色或彩色的表現效果。以發光的二極管和表現方式，可分為夜光電光板、LCD、LED、CRT、FDT等五大種類。

標志牌按用途分類
安全標志牌、電力標志牌、消防標志牌、卡通標志牌、疏散標志牌。
道路標志牌有幾種
禁令標志牌、警告標志牌、旅游標志牌、限速標志牌、指示標志牌、反光標志牌、安全標志牌。

如何維護和保養指路標志牌

為了確保指路標志牌的正常使用和視認性，需要進行定期維護和保養。以下是一些建議：

1. 定期檢查：定期對指路標志牌進行檢查，發現損壞或老化及時進行維修或更換。
2. 清潔保養：定期對標志牌進行清潔保養，保持表面干凈整潔。
3. 加固穩定：對安裝不牢固或搖晃的標志牌進行加固穩定，確保安全使用。
4. 更新信息：及時更新指路標志牌上的信息，確保提供準確的指引和服務。
5. 監督反饋：加強對指路標志牌的監督和管理，發現違規行為及時反饋并處理。

類型：交通標志牌可以根據其形狀、顏色和符號等特征進行分類。常見的類型包括圓形、長方形、正方形、三角形等。不同類型的標志牌具有不同的含義，例如圓形表示禁止、長方形表示警告、正方形或三角形表示指示等。

符號：交通標志牌上的符號也有特定的含義。這些符號通常是根據國際標準制定的，以便在不同國家和地區之間進行統一的交通指示。例如，交叉路口的符號表示交叉路口的方向和車道劃分;停車讓行的符號表示車輛需要停車讓行;限速的符號表示該路段的限速值等。