存在系列問(wèn)題
1、玻璃燈罩的易碎；
2、透明PC加磨砂燈罩的透光率低（只用80-89%）及能看到點(diǎn)光源的缺陷；

燈罩的更新?lián)Q代比較快，而且燈具大部分都是設(shè)計(jì)師精心設(shè)計(jì)，對(duì)于燈來(lái)說(shuō)，不用將燈整個(gè)都換掉，只需要把燈具的外部燈罩進(jìn)行替換。

led日光燈燈罩光色選擇有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢?可以說(shuō)led日光燈燈罩用途是非常廣泛的，比如說(shuō)學(xué)校，室內(nèi)、室外、裝修等都有可能用得上led日光燈燈罩，那我們應(yīng)該怎么樣去選擇led日光燈燈罩呢?

熒光燈管涂鹵素?zé)晒夥郏畛錃鍤狻㈦礆寤旌蠚怏w。熒光燈管光色為：冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
這兩種光色的熒光燈管，顯色性能較低，顯色指數(shù)R值小于40。遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于太陽(yáng)光，顯色指數(shù)R=100的標(biāo)準(zhǔn)值。觀(guān)看彩色物體表面顏色，產(chǎn)生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鮮艷。
這兩種光色的熒光燈管，發(fā)光效率也比較低。光效一般為每W電功率：30流明(Lm)至40(Lm)。

圍墻燈特點(diǎn)：
1.利用太陽(yáng)能電池板配上微電腦智能控制器，將光能轉(zhuǎn)換為電能，無(wú)需挖溝拉線(xiàn)，安裝方便，接納能夠環(huán)保。
2.微電腦智能控制器采用集成電路制造，轉(zhuǎn)換，具有防過(guò)充，過(guò)放，自動(dòng)調(diào)整充電電流，極性反接及輸出短路保護(hù)功能，大大延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命，安全可靠，使用方便。
3.免維護(hù)蓄電池，儲(chǔ)電強(qiáng)勁，經(jīng)久耐用。
4.時(shí)間控制器為自動(dòng)跟蹤式，隨著各季節(jié)不同的光照時(shí)間自動(dòng)調(diào)整開(kāi)燈時(shí)間，并采用節(jié)能智能控制，夜深人靜時(shí)自動(dòng)關(guān)閉其中路燈，延長(zhǎng)照明時(shí)間。

注塑模具加工運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的。
機(jī)電驅(qū)動(dòng)：如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等，都是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過(guò)滑塊等和模具運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)模具定向運(yùn)動(dòng)，并把傳遞的驅(qū)動(dòng)力作用于模具，使模具對(duì)材料進(jìn)行成形加工。
電液驅(qū)動(dòng)：即通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過(guò)液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來(lái)驅(qū)動(dòng)模具的運(yùn)動(dòng)部分（如動(dòng)模）相連接的液壓缸或者活塞，驅(qū)使動(dòng)模相對(duì)定模來(lái)進(jìn)行定向平移的運(yùn)動(dòng)，再對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時(shí)候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過(guò)氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴(kuò)展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅(qū)動(dòng)比方說(shuō)鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上，材料以擠壓形式通過(guò)模具，對(duì)模具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動(dòng)，將塑料擠入模具并通過(guò)模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引，使進(jìn)行連續(xù)成形加工。