如果使用自來(lái)水作為冷卻液，水中的礦物質(zhì)和雜質(zhì)容易在機(jī)器內(nèi)部形成水垢，阻礙傳熱，降低冷卻效果，甚至導(dǎo)致機(jī)器故障。腐蝕問(wèn)題：自來(lái)水中的氯離子等腐蝕性物質(zhì)會(huì)對(duì)機(jī)器內(nèi)部的金屬部件造成腐蝕，加速機(jī)器的老化和損壞。防凍性能不足：在寒冷環(huán)境下，自來(lái)水容易結(jié)冰，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常工作，甚至造成機(jī)器損壞。

在材料加工過(guò)程中，受極端溫度條件的影響，材料表面的顯微組織容易產(chǎn)生相應(yīng)的變化，這就需要通過(guò)金相試割進(jìn)行檢測(cè)。而在金相試割中，樣品的表面溫度能夠達(dá)到非常高的數(shù)值，甚至高達(dá)數(shù)百度。這么高的溫度短時(shí)間內(nèi)就能導(dǎo)致材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，這里就出現(xiàn)了冷卻液這一重要因素。

正是因?yàn)榻鹣嘣嚫钪欣鋮s液的作用，其重要性也變得更加有效。越來(lái)越多的研究者們關(guān)注到這一點(diǎn)，尤其是在材料加工質(zhì)量提高的需求下，更加重視了冷卻液的作用。的冷卻液不僅影響試樣的加工質(zhì)量和準(zhǔn)確性，同時(shí)也使材料加工的整個(gè)效率得到了提升。因此，產(chǎn)生的冷卻液，確保加工堆質(zhì)量是十分重要的。

在加工金屬材料時(shí)，經(jīng)常會(huì)與工具或其他材料直接接觸，導(dǎo)致磨損和磨蝕。金相冷卻液具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能，能夠在工具和材料之間形成潤(rùn)滑層，減少磨損和裂紋的產(chǎn)生，延長(zhǎng)工具和材料的使用壽命。

金相切割潤(rùn)滑冷卻液的主要成分是基礎(chǔ)油和添加劑，它們都是經(jīng)過(guò)特殊處理的。基礎(chǔ)油通常為礦物油或合成油，添加劑則包括抗氧化劑、防腐劑、抗磨劑、乳化劑等。這些添加劑可以提高潤(rùn)滑劑的性能和耐用性，以滿足不同的加工需求。

金相切割潤(rùn)滑冷卻液與傳統(tǒng)型潤(rùn)滑劑相比，具有多種性能。，它可以產(chǎn)生更好的冷卻效果，有效地降低切削區(qū)域的溫度，減少因高溫而引起的變形和裂紋。其次，它可以大幅度降低切削時(shí)的摩擦，并減少刀具的損耗和磨損。此外，它還可以降低粘著和切削力，從而減少切削時(shí)間和增加生產(chǎn)效率。