后，根據燈座的形狀來選擇燈罩，如果燈座是曲線狀，那么燈罩相應的就要選擇帶些曲線的樣式，燈座是平直線的，就選擇較規則的燈罩，如果燈座看起來厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。

合格燈罩的特點
1.具有高透光、高擴散、無眩光、無光影；
2.光源隱蔽性（有效調整擴散率和透光率，在看不到燈珠的前提下透光率達到大）；
3.透光率達到94%；
4.具有高阻燃性；
5.具有高抗沖擊強度；
6.適合于LED燈泡的使用；
7.實現將點光源發光轉成球面發光。

燈罩的更新換代比較快，而且燈具大部分都是設計師精心設計，對于燈來說，不用將燈整個都換掉，只需要把燈具的外部燈罩進行替換。

，先了解一下燈罩的不同材質帶來的裝飾效果有哪些，布面的燈罩給人簡潔典雅的印象，紙面的燈罩可以營造出朦朧又夢幻的氛圍，金屬材質的燈罩有種冷調的氣質和現代感，而鼓形的燈罩則帶給人懷舊的情懷。

直管型熒光燈管按光色分為：三基色熒光燈管，冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
熒光燈管光色與其技術品質的關系：熒光燈管所涂熒光粉和所填充氣體種類不同，熒光燈管所表現的光色就不同。其技術品質也有很大差別。

這兩種光色的熒光燈管，光譜中含有較多的不可見光，有效瞳孔流明(有效視覺光效)倍數也比較低。有效光效較低，有效照度低。
這兩種光色的熒光燈管，熒光燈管啟輝點燃壽命也比較短，一般在5000小時至6000小時之內。
熒光燈管涂三基色稀土熒光粉，填充發光氣體。熒光燈管光色為，三基色合成的高顯色性太陽光色。和無極燈光色相近。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，顯色指數R值大于80，接近太陽光色(太陽光的顯色指數R=100)。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，發光效率也比較高，光效一般為每W電功率65流明(Lm)以上。
熒光燈管實際光效高低，與所采用的鎮流器技術性能，和鎮流器與熒光燈管匹配程度等技術要素，有直接關系。

行業自誕生到現在，經歷過多個發展階段，進入21世紀后，隨著現代工業的發展，注塑模具已經成為了的工具；與此同時各類大大小小的也如雨后春筍般出現在神州大地上，那么在選擇一家的注塑模具供應商時該如何評判呢？5大標準給你一個清晰的評判。
?一、了解基本情況
?現在的互聯網非常發達，當評判一家供應商的時候，可以通過在互聯網上查看該企業的一些基本信息，例如注冊資金、注冊年限、以及企業的信用評級、是否有很多負面口碑信息等等，對該企業有個初步的了解和篩選。
?二、對注塑模具廠家實地考察參觀
?在經過初步的篩選后，再來到廠家的生產現場，可以大致了解該公司的企業規模、廠房面積、員工人數、企業文化等等，將這些信息作為進一步的評判標準。
?三、了解注塑模具廠車間生產設備
?現在的塑膠產品對尺寸精密度的要求越來越高，而這離不開的生產設備，巧婦難為無米之炊，即使技術再的人員沒有好的生產工具也是無法做出的產品的，因此在參觀的時候需要到注塑模具廠生產車間對整體的生產設備做一個評估，這其中包括前期的模具生產設備、模具檢測設備，注塑生產設備、后續的噴油加工設備等等，具體需要考量設均使用年限等等。只新設備才可以確保做出的產品達到目前的水平。
?四、整體的生產團隊
?現在畢竟還不是全自動化時代，任何產品的生產還是離不開人的操作，也不外乎如是，因此需要對整個生產團隊綜合考量評估
?五、注塑模具生產經驗
?豐富的生產經驗也是一家注塑模具廠不可或缺的，只有豐富的生產經驗，做過各種品類產品的模具廠才可以在面對出現的各種生產問題的時候都能有解決之道。

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統有缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產設備和高精密的注塑模具，配以技術經驗豐富的操作工人，加上在整個生產過程中足夠的耐心和細心才能夠終完成。

注塑機合模機構特點：采用三模板、機鉸合模機構；主要受力零件全部經過UG有限元分析，受力均勻； 大斜排角設計、箱式模板設計，合模機構剛性好，所需開模力小，開合模運行快速穩；移動模板靜壓支撐設計，承載能力大；模板、十字頭、機架等主關零部件全部由公司自有的數控大型加工設備加工，確保加工精度。