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LED產品“貴”的三大原因

1.國內企業沒有核心技術

　　LED行業的上游的絕大部分核心專利被國外的廠商所掌握。目前，我們沒有掌握核心技術，盡管我們LED應用產品制造能力在全球占到50%,份額占到50%,但利潤卻是低的一環?！　?/span>LED芯片隨工藝、數量增長采用更大尺寸晶圓片制作工藝，會不斷的降低成本，近年來每年在20%速度降低，LED芯片價格因數中，要將光效的提升也計入價格降低中，同樣的價格購買了更好的產品。LED照明燈具的成本主要在LED芯片，只要芯片價格降下來，LED的流明單價能降到與現階段的節能燈相當，室內照明就自然遍地開花。LED芯片還大有降價空間。

2.LED應用產品散熱難

　　結構設計在燈具中大概占20%,一直以來中國勤勞人民都會定價很低，20%成本認為很合理，大的問題是怎樣更有創新，設計更合理?！　∩岢杀疽S持在5%,實際散熱設計很簡單，把住兩個方向：一是，LED芯片與外散熱器件路徑越短越好，越短你的散熱設計就越好；二是，散熱阻力，就是要有足夠的散熱傳到路徑同時也要有足夠的‘散熱道路’.這部分成本主要在結構，用于散熱成本并不多。

3.LED應用電源管理

　　電源是LED燈具薄弱的環節，嚴重滯后LED燈具發展，品質有待提高?，F在設計占燈具成本的20%左右，有些高。隨著技術發展電源大概在5-10%為合理?！　?/span>LED成本高，其實是相對目前其他光源來說，作為20世紀90年代才發明藍光LED,從而導致LED白光得以實現的LED行業而言，其實現在的成本并不高。尤其是LED環保、節能、不含汞，而且每季度LED燈具的價格都在往下滑，相信一定可以在較短的時間內達到人們能夠接受的水平。

LED驅動電源九大性能特點要求

　　根據電網的用電規則和LED驅動電源的特性要求，在選擇和設計LED驅動電源時要考慮到以下九大性能特點要求：　　1．高可靠性特別像LED路燈的驅動電源，裝在高空，維修不方便，維修的花費也大?！　?/span>2．率LED是節能產品，驅動電源的效率要高。對于電源安裝在燈具內的結構，尤為重要。因為LED的發光效率隨著LED溫度的升高而下降，所以LED的散熱非常重要。電源的，它的耗損功率小，在燈具內發熱量就小，也就降低了燈具的溫升。對延緩LED的光衰有利?！　?/span>3．高功率因素功率因素是電網對負載的要求。一般70瓦以下的用電器，沒有強制性指標。雖然功率不大的單個用電器功率因素低一點對電網的影響不大，但晚上大家點燈，同類負載太集中，會對電網產生較嚴重的污染。對于30瓦~40瓦的LED驅動電源，據說不久的將來，也許會對功率因素方面有一定的指標要求?！　?/span>4．驅動方式現在通行的有兩種：其一是一個恒壓源供多個恒流源，每個恒流源單給每路LED供電。這種方式，組合靈活，一路LED故障，不影響其他LED的工作，但成本會略高一點。另一種是直接恒流供電，LED串聯或并聯運行。它的優點是成本低一點，但靈活性差，還要解決某個LED故障，不影響其他LED運行的問題。這兩種形式，在一段時間內并存。多路恒流輸出供電方式，在成本和性能方面會較好。也許是以后的主流方向?！　?/span>5．浪涌保護LED抗浪涌的能力是比較差的，特別是抗反向電壓能力。加強這方面的保護也很重要。有些LED燈裝在戶外，如LED路燈。由于電網負載的啟甩和雷擊的感應，從電網系統會侵入各種浪涌，有些浪涌會導致LED的損壞。因此LED驅動電源要有抑制浪涌的侵入，保護LED不被損壞的能力?！　?/span>6．保護功能電源除了常規的保護功能外，好在恒流輸出中增加LED溫度負反饋，防止LED溫度過高?！　?/span>7．防護方面燈具外安裝型，電源結構要防水、防潮，外殼要耐曬?！　?/span>8．驅動電源的壽命要與LED的壽命相適配?！　?/span>9．要符合安規和電磁兼容的要求。　　隨著LED的應用日益廣泛，LED驅動電源的性能將越來越適合LED的要求。

LED封裝技術介紹

　　1.擴晶，把排列的密密麻麻的晶片弄開一點便于固晶。　　2.固晶，在支架底部點上導電/不導電的膠水(導電與否視晶片是上下型PN結還是左右型PN結而定）然后把晶片放入支架里面?！　?/span>3.短烤，讓膠水固化焊線時晶片不移動。　　4.焊線，用金線把晶片和支架導通。　　5.前測，初步測試能不能亮。　　6.灌膠，用膠水把芯片和支架包裹起來?！　?/span>7.長烤，讓膠水固化。　　8.后測，測試能亮與否以及電性參數是否達標?！　?/span>9。分光分色，把顏色和電壓大致上一致的產品分出來?！　?/span>10，包裝。

LED在各個領域的應用

　　(1)顯示屏、交通訊號、廣告業多媒體、城市亮化顯示光源的應用LED燈具有抗震耐沖擊、光響應速度快、省電和壽命長等特點，廣泛應用于各種室內、戶外顯示屏，分為全色、三色和單色顯示屏，全國有100多個單位在開發生產。交通信號燈主要用亮度紅、綠、黃色LED,因為采用LED信號燈既節能，可靠性又高，所以在全國范圍內，交通信號燈正在逐步更新換代，而且推廣速度快，市場需求量很大，是個很好的市場機會。　　(2)汽車工業上的應用汽車用燈包含汽車內部的儀表板、音響指示燈、開關的背光源、閱讀燈和外部的剎車燈、尾燈、側燈以及頭燈等。汽車用白熾燈不耐震動撞擊、易損壞、壽命短，需要經常更換。1987年，我國開始在汽車上安裝高位剎車燈。由于LED響應速度快,可以及早提醒司機剎車，減少汽車追尾事故，在發達國家，使用LED制造的中央后置高位剎車燈已成為汽車的標準件，美國HP公司在1996年三種顏色的LED燈推出的LED汽車尾燈模組可以隨意組合成各種汽車尾燈。此外，在汽車儀表板及其他各種照明部分的光源，都可用亮度發光燈來擔當，所以均在逐步采用LED顯示。我國汽車工業正處于大發展時期，是推廣亮度LED的時機。近幾年內會形成年產10億元的產值，5年內會形成每年30億元的產值。　　(3)LED背光源以側發光的背光源為引人注目，LED作為LCD背光源應用，具有壽命長、發光、無干擾和等特點，已廣泛應用于電子手表、手機、BP機、電子計算器和刷卡機上，隨著便攜電子產品日趨小型化，LED背光源更具優勢，因此背光源制作技術將向更薄型、低功耗和均勻一致方面發展。LED是手機關鍵器件，一部普通手機或小靈通約需使用10只LED器件，而一部彩屏和帶有照相功能的手機則需要使用約20只LED器件?，F階段手機背光源用量非常大，一年要用35億只LED芯片。目前我國手機生產量很大，而且大部分LED背光源還是進口的，對于國產LED產品來說，這是個的市場機會?！　?/span>(4)LED照明光源早期的產品發光效率低，光強一般只能達到幾個到幾十個mcd，適用在室內場合，在家電、儀器儀表、通訊設備、微機及玩具等方面應用。目前直接目標是LED光源替代白熾燈和熒光燈，這種替代趨勢已從局部應用領域開始發展。日本為節約能源，正在計劃替代白熾燈的發光二極管項目(稱為"照亮日本")，頭五年的預算為50億日元，如果LED替代半數的白熾燈和熒光燈，每年可節約相當于60億升原油的能源,相當于五個1.35×106kW核電站的發電量，并可減少二氧化碳和其它溫室氣體的產生，改善人們生活居住的環境。我國也于2004年投資50億大力發展節能環保的半導體照明計劃[4]。　　(5)其它應用例如一種受到兒童歡迎的閃光鞋，走路時內置的LED會閃爍發光，僅溫州地區一年要用5億只發光二極管；利用發光二極管作為電動牙刷的電量指示燈，據國內正在投產的制造商介紹,該公司已有少量保健牙刷上市，預計批量生產時每年需要3億只發光燈；正在流行的LED圣誕燈，由于造型新穎、色彩豐富、不易碎破以及低壓使用的安全性，近期在香港等東南亞地區銷勢強勁，受到人們普遍的歡迎，正在威脅和替代現有電泡的圣誕市場。

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