后，根據燈座的形狀來選擇燈罩，如果燈座是曲線狀，那么燈罩相應的就要選擇帶些曲線的樣式，燈座是平直線的，就選擇較規則的燈罩，如果燈座看起來厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。

合格燈罩的特點
1.具有高透光、高擴散、無眩光、無光影；
2.光源隱蔽性（有效調整擴散率和透光率，在看不到燈珠的前提下透光率達到大）；
3.透光率達到94%；
4.具有高阻燃性；
5.具有高抗沖擊強度；
6.適合于LED燈泡的使用；
7.實現將點光源發光轉成球面發光。

燈罩的更新換代比較快，而且燈具大部分都是設計師精心設計，對于燈來說，不用將燈整個都換掉，只需要把燈具的外部燈罩進行替換。

，先了解一下燈罩的不同材質帶來的裝飾效果有哪些，布面的燈罩給人簡潔典雅的印象，紙面的燈罩可以營造出朦朧又夢幻的氛圍，金屬材質的燈罩有種冷調的氣質和現代感，而鼓形的燈罩則帶給人懷舊的情懷。

直管型熒光燈管按光色分為：三基色熒光燈管，冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
熒光燈管光色與其技術品質的關系：熒光燈管所涂熒光粉和所填充氣體種類不同，熒光燈管所表現的光色就不同。其技術品質也有很大差別。

圍墻燈特點：
1.利用太陽能電池板配上微電腦智能控制器，將光能轉換為電能，無需挖溝拉線，安裝方便，接納能夠環保。
2.微電腦智能控制器采用集成電路制造，轉換，具有防過充，過放，自動調整充電電流，極性反接及輸出短路保護功能，大大延長蓄電池的使用壽命，安全可靠，使用方便。
3.免維護蓄電池，儲電強勁，經久耐用。
4.時間控制器為自動跟蹤式，隨著各季節不同的光照時間自動調整開燈時間，并采用節能智能控制，夜深人靜時自動關閉其中路燈，延長照明時間。

注塑模具加工運動的驅動和驅動力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機床和設備的動力經傳動機構提供的。
機電驅動：如沖壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等，都是由電動機提供動力和旋轉運動，以驅動傳動機構，并通過滑塊等和模具運動部分進行連接運動，以驅動模具定向運動，并把傳遞的驅動力作用于模具，使模具對材料進行成形加工。
電液驅動：即通過電動機驅動液壓泵或水泵產生液壓和水壓，并經過液體的液壓輸送和控制系統，產生一定的額定壓力來驅動模具的運動部分（如動模）相連接的液壓缸或者活塞，驅使動模相對定模來進行定向平移的運動，再對材料進行進一步壓縮，使材料在進行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當模具處于固定狀態的時候，經氣泵使其產生一定的負壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態塑件或熱熔態玻璃制件毛坯空腔，使其擴展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運動而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機器的螺桿的螺旋運動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機構向前牽引，使進行連續成形加工。

從事本職業基本要求：
基礎知識類
（1）識圖與設計工藝：1.掌握機械制圖中各種線型的表示方法和尺寸的標注方法2.掌握標準件和常用件的表示法3.需要掌握常規零件的三視圖、局部視圖和剖視圖的繪制方法4.熟知常用的零件材料、零件加工面、零件的尺寸公差及基本加工要求5.能識讀典型塑料注射模具的裝配圖紙，能從裝配圖中拆分零件。
（2）建立三維數字化模型：1.能分析典型零件的基準，建立基準坐標系2.能掌握三維模型通用交換文檔的轉換方法3.構建典型零件的三維模型。
（3）分型面的確定與拆分注塑模具裝配圖：1.能從塑料注射模具裝配圖中拆分零部件的零部件圖2.從拆分出的零部件的三視圖構建三維數字化模型3.注塑模具部件設計。
（4）注塑模具標準化設計：1.能計算產品的收縮率2.掌握標準模架的選用3.模具設計標準化。

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統有缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產設備和高精密的注塑模具，配以技術經驗豐富的操作工人，加上在整個生產過程中足夠的耐心和細心才能夠終完成。