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FBE 中環(huán)氧基能夠與金屬表面的游離鍵形成牢 固的化學鍵，是粘接力的主要來源，而不同的環(huán)氧樹 脂中環(huán)氧基團的數(shù)量是不同的，因此，環(huán)氧基團的數(shù) 量影響了涂層的附著力，同時也是影響抗陰極剝離性 能的一個重要因素。 另外，固化溫度也是保持 FBE 涂層長效附著力 的關鍵。低于標準溫度下的固化不利于熔融態(tài)分子 對底材的浸潤，高溫有利于充分交聯(lián)，提高固化程度， 也更有利于 FBE 高分子鏈旋轉(zhuǎn)，消除涂膜內(nèi)應力，使 涂膜的活潑極性基團吸附于金屬的活性點而提高附 著力。未反應完全的環(huán)氧和固化劑會降低涂層的內(nèi) 聚強度，殘留在涂層中會吸收水分，終引起附著力的喪失。 附著力還與涂層的致密性有關。
高交聯(lián)密度的 FBE 涂層，透水性、透氧性低，涂膜下溶解離子少、滲 透壓低，具有更好的抗?jié)B透性，使涂膜的保護期得到 延長。 另外要注意的是，在潮濕環(huán)境中， FBE 因為吸水 發(fā)生塑化，所以其在潮濕環(huán)境中的玻璃化溫度( Tg) 總是低于干燥環(huán)境中的玻璃化溫度，有些情況下兩者 溫差大于 50 ℃。因此潮濕環(huán)境中 FBE 的玻璃化溫 度其在干燥玻璃化狀態(tài)下使用時的高操 作溫度，只有這樣才能保障涂層良好的附著力和絕 緣性。
環(huán)氧樹脂防腐施工工藝：
1．被涂物表面應干燥，無油污、灰塵和臟物等雜質(zhì)，涂覆于電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2．使用前將桶內(nèi)漆料攪拌均勻，按底漆與固化劑（廠家規(guī)定的重量比）配比調(diào)入固化劑，然后用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度（涂-4計18~20s），用80目濾布過濾后，即可施工。
3．施工以噴涂為主，亦可刷涂。一般施工2遍，遍表干后即可施工下一遍。
4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min強制干燥。
5．須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
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