功率管發(fā)熱
關于這個問題，也見到過有人在論壇發(fā)過貼。
功率管的功耗分成兩部分，開關損耗和導通損耗。
要注意，大多數(shù)場合特別是LED市電驅動應用，開關損害要遠大于導通損耗。
開關損耗與功率管的cgd和cgs以及芯片的驅動能力和工作頻率有關，所以要解決功率管的發(fā)熱可以從以下幾個方面解決：A、不能片面根據(jù)導通電阻大小來選擇MOS功率管，因為內(nèi)阻越小，cgs和cgd電容越大。

頻率與導通損耗也成正比，所以功率管發(fā)熱時，要想想是不是頻率選擇的有點高。
想辦法降低頻率吧!不過要注意，當頻率降低時，為了得到相同的負載能力，峰值電流必然要變大或者電感也變大，這都有可能導致電感進入飽和區(qū)域。

這個也是用戶在調(diào)試過程中比較常見的現(xiàn)象，降頻主要由兩個方面導致。輸入電壓和負載電壓的比例小、系統(tǒng)干擾大。
對于前者，注意不要將負載電壓設置的太高，雖然負載電壓高，效率會高點。
對于后者，可以嘗試以下幾個方面：
a、將小電流設置的再小點；
b、布線干凈點，特別是sense這個關鍵路徑；
c、將電感選擇的小點或者選用閉合磁路的電感；
d、加RC低通濾波吧，這個影響有點不好，C的一致性不好，偏差有點大，不過對于照明來說應該夠了。
無論如何降頻沒有好處，只有壞處，所以一定要解決。

相同的驅動電路，用a生產(chǎn)的電感沒有問題，用b生產(chǎn)的電感電流就變小了。
遇到這種情況，要看看電感電流波形。
有的工程師沒有注意到這個現(xiàn)象，直接調(diào)節(jié)sense電阻或者工作頻率達到需要的電流，這樣做可能會嚴重影響LED的使用壽命。
所以說，在設計前，合理的計算是的，如果理論計算的參數(shù)和調(diào)試參數(shù)差的有點遠，要考慮是否降頻和變壓器是否飽和。
變壓器飽和時，L會變小，導致傳輸delay引起的峰值電流增量急劇上升，那么LED的峰值電流也跟著增加。在平均電流不變的前提下，只能看著光衰了。

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