存在系列問題
1、玻璃燈罩的易碎；
2、透明PC加磨砂燈罩的透光率低（只用80-89%）及能看到點光源的缺陷；

直管型熒光燈管按光色分為：三基色熒光燈管，冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
熒光燈管光色與其技術品質的關系：熒光燈管所涂熒光粉和所填充氣體種類不同，熒光燈管所表現的光色就不同。其技術品質也有很大差別。

熒光燈管涂鹵素熒光粉，填充氬氣、氪氬混合氣體。熒光燈管光色為：冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
這兩種光色的熒光燈管，顯色性能較低，顯色指數R值小于40。遠遠小于太陽光，顯色指數R=100的標準值。觀看彩色物體表面顏色，產生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鮮艷。
這兩種光色的熒光燈管，發光效率也比較低。光效一般為每W電功率：30流明(Lm)至40(Lm)。

注塑模具加工運動的驅動和驅動力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機床和設備的動力經傳動機構提供的。
機電驅動：如沖壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等，都是由電動機提供動力和旋轉運動，以驅動傳動機構，并通過滑塊等和模具運動部分進行連接運動，以驅動模具定向運動，并把傳遞的驅動力作用于模具，使模具對材料進行成形加工。
電液驅動：即通過電動機驅動液壓泵或水泵產生液壓和水壓，并經過液體的液壓輸送和控制系統，產生一定的額定壓力來驅動模具的運動部分（如動模）相連接的液壓缸或者活塞，驅使動模相對定模來進行定向平移的運動，再對材料進行進一步壓縮，使材料在進行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當模具處于固定狀態的時候，經氣泵使其產生一定的負壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態塑件或熱熔態玻璃制件毛坯空腔，使其擴展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運動而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機器的螺桿的螺旋運動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機構向前牽引，使進行連續成形加工。

注塑模具考試基礎知識
摘要：本職業分為三個等級，助理注塑模具設計師、中級注塑模具設計師和注塑模具設計師。基本相當于國家技能等級，工、技師和技師。
考試基本知識：
1.機械制圖
2.公差配合、金屬材料和熱處理
3.注塑掌握典型零件的三視圖模具設計原理
4.注塑成形原理與工藝基本知識

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統有缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產設備和高精密的注塑模具，配以技術經驗豐富的操作工人，加上在整個生產過程中足夠的耐心和細心才能夠終完成。